LDAR怎樣抓治理于無形？

　　2013年初，浙江省寧波市鎮海區環保局將LDAR技術引進鎮海石化園區，先后在27家石化企業進行試點。

　　第三方公司駐場檢測的結果讓樂金（LG）涌興化工公司上下嚇了一跳，47977個需檢測的點位中，查出155個超標點位，最高達14萬ppm。“根本沒想到！”公司安全環保部部長高進心有余悸地說，因為這已達到這一化合物在空氣中的爆炸值。

　　生產原料同為易燃易爆物、管道壓力更高的中石化鎮海煉化也是首批試點之一。在鎮海煉化先期檢測的數萬個點位中，泄漏率達到了0.87%，最高泄漏量達兩萬ppm。雖然每處的量很少，但積少成多就不是小數字。通過軟件測算， LDAR能使公司一年減少VOCs排放近50噸。

　　作為被聘請的第三方檢測機構，上海吳順化工檢測工程有限公司LDAR項目經理王佳濤覺得，LDAR并不神秘，主要就是掛牌、檢測和修復三大步驟。

　　首先，由檢方和企業一起確定各類反應釜、泵、壓縮機、管道、閥門等密封件易產生VOCs泄漏的點位，現場掛上綠色編號牌并做成臺賬入檔。

　　然后，由檢測人員攜帶專用檢測儀逐點檢測，數值介于200ppm~1000ppm的加掛黃牌，超過1000ppm的則掛上醒目的紅牌。

　　及時修復后復測，達標則將紅、黃牌摘除。所有記錄都入電腦臺賬，供企業日后維修作參考。

　　“LDAR其實是一種精細化管理機制，強調的是對化工VOCs泄漏的全過程控制。”王佳濤說，作為第三方檢測公司，他們的優勢就在于專業性強和能提供有針對性的服務指導。

　　鎮海區環保局石化區分局監察科科長易毓寧說，環保部門以往更注重末端治理、達標排放，關注的是排污口和廠界排放；現在則將管理前移，更加注重從頭到尾整個流程的精細化管理，構建更完善的立體監管體系。

　　“最開始，多少有點行政推進的意味，畢竟企業要花錢花精力。當企業看到實效，思想馬上轉變了。”易毓寧說。