熱脫附單元TDU2
GERSTEL熱脫附單元TDU2是用于熱解脫附和熱萃取的最靈活的自動化解決方案。TDU2可安裝在任何現代化的GC的頂部，無需額外的空間，非常適合氣體，液體和固體樣品的分析。傳統的熱解吸系統通常由脫附單元，冷阱，一條或兩條長傳輸線以及某些類型的閥組成。在這樣的系統中，金屬和聚合物材料上的空隙體積和活性部位會導致峰變寬，分析物損失和記憶效應。TDU2結合了熱脫附的最新技術。智能的設計，基于“襯管套襯管”的概念，沒有閥或傳輸線。TDU2直接與GERSTEL冷進樣系統CIS結合，該系統既可作為低溫聚焦捕集阱，也可作為 GC 程序升溫進樣口。消除了活性部位，將分析物損失，歧視和記憶效應的風險降至最低。對于寬濃度范圍，TDU2可以以分流或不分流模式運行，以防止水分或者化合物殘留對色譜柱造成損壞，并得到盡可能低的檢測限。TDU2低流量分流氣動裝置提供更高的靈活性和性能。為了達到極高的靈敏度，可以在MAESTRO中選擇多管脫附模式。通過GERS......閱讀全文
熱脫附單元 TDU2
GERSTEL熱脫附單元TDU2是用于熱解脫附和熱萃取的最靈活的自動化解決方案。TDU2可安裝在任何現代化的GC的頂部，無需額外的空間，非常適合氣體，液體和固體樣品的分析。傳統的熱解吸系統通常由脫附單元，冷阱，一條或兩條長傳輸線以及某些類型的閥組成。在這樣的系統中，金屬和聚合物材料上的空隙體積和活性
漫談熱脫附技術（一）——何為熱脫附技術
熱脫附技術是指在真空條件下或通入載氣時，通過直接或間接熱交換，將土壤中的有機污染物加熱到足夠的溫度，以使有機污染物從污染介質上得以揮發或分離，進入氣體處理系統的過程。熱脫附可通過調節加熱溫度和停留時間等方式有選擇地將污染物從一相轉化為另一相，在修復過程中并不出現對有機污染物的破壞作用。通過控制熱脫附
熱脫附工作原理
熱脫附又稱熱抽提—熱解氣相色譜、熱蒸發—熱解氣相色譜。一種特殊的烴源巖熱解色譜，其熱解器的加熱過程分為兩個溫階，幾個溫階從室溫加熱到300℃，相當于一個熱脫附(或熱抽提、熱蒸發)過程，只是將烴源巖中游離的可溶有機質脫附、蒸發出來，所檢測到的產物相當于氯仿瀝青，未曾發生過化學鍵的斷裂。第二個溫階從30
異位熱脫附技術
異位熱脫附技術則用來處理一些適于開展異位環境修復的區域，將污染土壤提取出來并通過專門的熱脫附系統裝置處理。異位熱脫附系統可分為直接熱脫附和間接熱脫附，也可分為高溫熱脫附和低溫熱脫附。（1）直接熱脫附由進料系統、脫附系統和尾氣處理系統組成。進料系統：通過篩分、脫水、破碎、磁選等預處理，將污染土壤從車間
原位熱脫附技術
原位熱脫附技術特別適合重污染的土壤區域，包括高濃度、非水相的、游離的以及源頭的有機污染物。目前，原位熱脫附技術可用于處理的污染物主要為含氯有機物(CVOCs)，半揮發性有機物(SVOCs)，石油烴類(TPH)，多環芳烴(PAHs)，多氯聯苯(PCBs)以及農藥等。目前，熱脫附技術在石化工廠、地下油庫
熱脫附工作原理
熱脫附又稱熱抽提—熱解氣相色譜、熱蒸發—熱解氣相色譜。一種特殊的烴源巖熱解色譜，其熱解器的加熱過程分為兩個溫階，幾個溫階從室溫加熱到300℃，相當于一個熱脫附(或熱抽提、熱蒸發)過程，只是將烴源巖中游離的可溶有機質脫附、蒸發出來，所檢測到的產物相當于氯仿瀝青，未曾發生過化學鍵的斷裂。第二個溫階從30
原位熱脫附技術
原位熱脫附技術是石油污染土壤原位修復技術中一項重要手段，主要用于處理一些比較難開展異位環境修復的區域，例如，深層土壤以及建筑物下面的污染修復。原位熱脫附技術是將污染土壤加熱至目標污染物的沸點以上，通過控制系統溫度和物料停留時間有選擇地促使污染物氣化揮發，使目標污染物與土壤顆粒分離、去除。熱脫附過程可
熱脫附工作原理
熱脫附又稱熱抽提—熱解氣相色譜、熱蒸發—熱解氣相色譜。一種特殊的烴源巖熱解色譜，其熱解器的加熱過程分為兩個溫階，幾個溫階從室溫加熱到300℃，相當于一個熱脫附(或熱抽提、熱蒸發)過程，只是將烴源巖中游離的可溶有機質脫附、蒸發出來，所檢測到的產物相當于氯仿瀝青，未曾發生過化學鍵的斷裂。第二個溫階從30
何為熱脫附技術
熱脫附技術是指在真空條件下或通入載氣時，通過直接或間接熱交換，將土壤中的有機污染物加熱到足夠的溫度，以使有機污染物從污染介質上得以揮發或分離，進入氣體處理系統的過程。熱脫附可通過調節加熱溫度和停留時間等方式有選擇地將污染物從一相轉化為另一相，在修復過程中并不出現對有機污染物的破壞作用。通過控制熱脫附
熱脫附工作原理
熱脫附又稱熱抽提—熱解氣相色譜、熱蒸發—熱解氣相色譜。一種特殊的烴源巖熱解色譜，其熱解器的加熱過程分為兩個溫階，幾個溫階從室溫加熱到300℃，相當于一個熱脫附(或熱抽提、熱蒸發)過程，只是將烴源巖中游離的可溶有機質脫附、蒸發出來，所檢測到的產物相當于氯仿瀝青，未曾發生過化學鍵的斷裂。第二個溫階從30