電池導電漿料分散性的表征方法
顆粒表面特性分析儀是通過顆粒在溶劑中的比表面積，來分析分散性，比表面積越大，分散性越好，比表面積是指與溶劑接觸的全部面積（濕式比表面積）。該方法也可以對顆粒的分散性進行實時監控，還可以通過這種方法對分散劑性能進行評價，來優化漿料的配方。電池材料的比表面積是特別重要的，比表面積對漿料的配制、極片的涂布影響較大，對電池首次庫侖效率和循環性能有較大影響，孔隙率大小對高倍率充放電也有重要影響，最終影響到電池的循環壽命（如石墨比表面積太大，造成首次容量損失過多，降低使用壽命。而且加的粘結劑會比較多，造成內阻增加）能源電池組的制作工藝；太陽能電池感光顆粒的性能；燃料電池生產成本控制應用案件-石墨烯分散效果測試采用這種方法能夠有效地評價分散劑對于特定物質的分散效果。 比表面積測試用途及功能：可以快速對懸浮狀態下小至納米尺寸的顆粒進行比表面測量和分析。顆粒表面特性分析儀主要性能：1）樣品無需稀釋，無需預處理；2）懸浮狀態下直接測量材料與液體的接......閱讀全文
電池導電漿料分散性的表征方法
顆粒表面特性分析儀是通過顆粒在溶劑中的比表面積，來分析分散性，比表面積越大，分散性越好，比表面積是指與溶劑接觸的全部面積（濕式比表面積）。該方法也可以對顆粒的分散性進行實時監控，還可以通過這種方法對分散劑性能進行評價，來優化漿料的配方。電池材料的比表面積是特別重要的，比表面積對漿料的配制、極片的涂布
電池漿料分散性的表征方法
顆粒表面特性分析儀是通過顆粒在溶劑中的比表面積，來分析分散性，比表面積越大，分散性越好，比表面積是指與溶劑接觸的全部面積（濕式比表面積）。該方法也可以對顆粒的分散性進行實時監控，還可以通過這種方法對分散劑性能進行評價，來優化漿料的配方。應用案件-測定SiC顆粒濕式比表面積 快速直接測定SiC顆粒比表
鋰離子電池用石墨烯導電漿料－－漿料水分含量的測定
本標準規定了鋰離子電池用石墨烯導電漿料的技術要求、試驗方法以及驗收規則等內容。 本標準適用于鋰離子電池用石墨烯導電漿料的檢驗和驗收。其它碳基導電漿料也可參照執行。 術語和定義 T/CGIA 001 中界定的以及下列術語和定義適用于本文件。 石墨烯導電漿料 graphene
鋰電池漿料穩定性的意義與表征
離子電池的生產制造步驟較為繁瑣，且每一個工藝步驟都緊密相關，需要考慮整個工藝流程的連續性、穩定性、一致性和可加工性等等。在整個生產過程中，鋰電池漿料的制備尤為關鍵，曾有日本專家說過：漿料性質的好壞影響到電池成品質量的70%以上！確實，漿料不僅影響電池性能，也是決定電池成本的關鍵指標。 正極
流變儀在電池漿料行業的應用
背 景目前，不論是太陽能電池，還是鋰離子蓄電池，其核心都是鋰離子電池。而鋰電池電極漿料制備是鋰電池生產的第一道工序，也是最重要的環節。 鋰電池的電極制造，包含了由粘合劑、導電劑、正極材料等組成的正極漿料，以及由粘合劑、石墨碳粉等組成的負極漿料。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間
鋰離子電池漿料的旋轉粘度計測定儀選型及測試方法參考
鋰離子電池漿料是由活性物質（正負極材料）、黏結劑、導電劑等，通過攪拌的方式均勻分散于溶劑中制備而成的。粘度是影響鋰離子電池漿料的重要因素之一，它不但影響漿料的流動性能，而且黏度的一致性和高低同樣會影響后序涂布的均勻性和涂布效率。粘度過高或過低都是不利于極片涂布的，粘度高的漿料不容易沉淀且分散性會好一
鋰電池電芯漿料攪拌的簡介
鋰離子電池的電極制造，正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成；負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,而且在這個過程中都伴隨著溫度、粘度、環境等變化。在正、負極漿料中，顆粒狀活性物質的分散性和均勻性直接
概述鋰電池正極材料的攪拌介紹
混合分散工藝在鋰離子電池的整個生產工藝中對產品的品質影響度大于30%，是整個生產工藝中最重要的環節。鋰離子電池的電極制造，正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成；負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程，
我國開發出太陽能光伏電池用高振實密度銀粉
記者日前從科技部國際合作司獲悉，依托西北大學“光電技術與功能材料國家重點實驗室培育基地”和“國家級光電技術與功能材料及應用國際科技合作基地”，由西北大學王惠教授主持的科技部國際科技合作專題項目“太陽能光伏電池用高導電性銀粉材料的制備技術與工藝研究”，歷經數年潛心鉆研，通過小試、中試以及
超低細度正銀漿料的分散方法
摘要：太陽能電池正銀漿料由于銀粉本身比表面積較小，當混合形成銀漿漿料時會發生團聚現象，影響后續正極絲網印刷和燒制工藝，進而影響整個太陽能電池的各項性能。傳統的分散方法為手動攪拌或攪拌器，但只能混合漿料而不能根本解決銀漿的團聚問題。而采用三輥機對正銀漿料進行研磨分散，可明顯降低銀漿的細度并提高其均勻性
表征雙組份表面能作為潤濕性和分散性的預測
應用領域：化學品檢測發布時間：2016-07-13檢測樣品：混合材料，碳黑，氧化硅，二氧化鈦，尼龍66檢測項目：表面能參考標準：預測粒子分散性,潤濕，分散，表面能，混合材料，碳黑，氧化硅，二氧化鈦，尼龍66瀏覽次數：72次下載次數：4 次方案優勢固體在液體里的分散可以分為潤濕，解聚，防止聚合三個階段
常用的鋰離子電池導電劑有哪些？
常用的鋰離子電池導電劑可以分為傳統導電劑（如炭黑、導電石墨、碳纖維等）和新型導電劑（如碳納米管、石墨烯及其混合導電漿料等）。市面上的導電劑型號有SPUERLi、S－O、KS－6、KS－15、SFG－6、SFG－15、350G、乙炔黑（AB）、科琴黑（KB）、氣相生長碳纖維（VGCF）、碳納米管（CN
鋰電池電芯漿料制作的傳統工藝介紹
鋰電池電芯漿料攪拌是混合分散工藝在鋰離子電池的整個生產工藝中對產品的品質影響度大于30％，是整個生產工藝中最重要的環節。鋰離子電池的電極制造，正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成；負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等
漿料固含量怎么計算？鋰電池漿料固含量應該怎么測定
鋰電漿料需要具有較好的穩定性，這是電池生產過程中保證電池一致性的一個重要指標。隨著合漿結束，攪拌停止，漿料會出現沉降、絮凝聚并等現象，產生大顆粒，這會對后續的涂布等工序造成較大的影響。因而檢測和控制好漿料的穩定性十分重要。對于合漿工序而言，合漿的攪拌工藝、粘結劑、固含量和漿料粘度對漿料的穩定性有重大
鋰離子電池導電劑的選擇方法介紹
不同的工藝條件選擇不同的導電劑，以下是幾個方面： 1.電池總成本的高低； 2.電池倍率性能的要求； 3.電池正負極活性物質的粒徑和形貌； 4.電池高低溫性能的要求； 5.離子傳導能力的要求； 6.導電劑的比例及添加量等等。 導電劑最重要的是分散，除了要使用機械的操作外還要注意其分散
導電添加劑在鋰離子電池中的應用
一、為什么要在鋰離子電池材料中添加導電添加劑？高性能鋰離子電池具備能量密度高、比功率高、工作溫度范圍寬、安全性高、充放電速率快、使用壽命長、價格便宜等優點。我國在新能源“十三五”發展規劃中明確提出，到2020年，鋰離子電池單體能量密度≥300 Wh/kg，循環壽命≥1500次，成本≤0.8元/Wh，
憑借創新導電漿料－杜邦科學家榮膺2018美國化學英杰獎
杜邦公司光伏與先進材料事業部的科學家們憑借研發出能大幅提升太陽能電池效率、具有突破性創新的導電漿料杜邦? Solamet? PV17x，集體榮獲美國化學學會(American Chemical Society, ACS)的化學英杰獎。 通過將極細銀線印刷在太陽能電池上，可以高效地將太陽能轉化
電極漿料的含水率是多少？電極漿料水分檢測儀原理
?鋰電池電芯漿料混合分散工藝在鋰離子電池的整個生產工藝中對產品的品質影響度大于30%，是整個生產工藝中zui重要的環節。鋰離子電池的電極制造，正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成；負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等
實時監測鋰電池漿料中粒度變化
應用案例：本案例分別對鋰電池漿料中碳粉和碳漿料進行了測量分析，并進行對比。這就需要粒度儀具備以下特質：干濕法一體、生產過程中實時動態顯示數據，可同時用于原料、成品檢驗。?測試需求：材料結構制約著材料的性能。鋰電池漿料的均勻性、粒度大小以及均一性均制約著鋰電池性能，如鋰電池的容量及充放電速率。基于此，
實時監測鋰電池漿料中粒度變化
應用案例：本案例分別對鋰電池漿料中碳粉和碳漿料進行了測量分析，并進行對比。這就需要粒度儀具備以下特質：干濕法一體、生產過程中實時動態顯示數據，可同時用于原料、成品檢驗。 測試需求：材料結構制約著材料的性能。鋰電池漿料的均勻性、粒度大小以及均一性均制約著鋰電池性能，如鋰電池的容量及充放電速率。基于此，
生產及制備工藝過程中鋰電子電池漿料的粘度測定方法
01鋰電池簡介鋰離子電池是繼鉛酸電池、鎘鎳電池及氫鎳電池之后的新一代二次電池，具有工作電壓高、容量高、自放電小、循環壽命長、無記憶效應、無環境污染及工作溫度范圍寬等顯著優點，自問世以來已廣泛應用于移動電話、筆記本電腦等便攜式電子設備中。在全球重點發展電動車、儲能電池等新能源產品的今天，鋰電池被認為是
薄膜材料能不能用AFM表征導電性能
可以測導電原子力C-AFM，電流圖可以反映電導率
薄膜材料能不能用AFM表征導電性能
可以測導電原子力C-AFM，電流圖可以反映電導率
顆粒表面特性分析儀器應用領域
顆粒的傳統分析技術一般需要將溶劑干燥或稀釋，再脫附或超聲等方式，進行極低濃度顆粒或潔凈顆粒表面性能分析。而溶液環境的忽視，使得傳統技術無法表征實際條件下顆粒的表面性能。 PQ001顆粒表面特性分析儀是一款用于顆粒表面特性分析的專用儀器，配有專業的測試軟件，方便快捷，人性化的軟件操作確保高效的測
電池漿料固形物測試儀的參數介紹
電池漿料固形物測試儀可廣泛應用于造紙助劑、阻燃劑、化工液體、涂料助劑、淤泥、泥漿、油漆、膠水、漿料、油墨、乳膠、減水劑、絕緣漆、洗潔精、洗手液、牛奶、牙膏、果汁、乳化瀝青、調和油等行業中的實驗室與生產過程中樣品固含量值的測定。 電池漿料固形物測試儀參數： 1、稱重范圍：0-60
鋰電池電芯漿料主流工藝的相關介紹
在傳統工藝上再進行超細分散，這是因為：通過傳統混合與攪拌設備，只能夠將溶液中的大粉團打散，并均勻分布；但是，粉體形態是以微細粉團形態存于溶液之中，僅滿足了宏觀分散的加工要求。 經過宏觀攪拌與分散后的漿料，在超細分散均質設備的強烈機械切割力作用下，能夠將溶液中的微細粉團或固體顆粒團聚體進一步打散
鋰電池電芯漿料傳統工藝的介紹
傳統漿料工藝是： (一) 配料： 1.溶液配制： a) PVDF(或CMC)與溶劑NMP（或去離子水）的混合比例和稱量； b) 溶液的攪拌時間、攪拌頻率和次數（及溶液表面溫度）； c) 溶液配制完成后,對溶液的檢驗:粘度(測試)\溶解程度(目測)及擱置時間； d) 負極:SBR+CM
鋰電池電芯漿料攪拌的過程相關介紹
鋰離子電池漿料的混合分散過程可以分為宏觀混合過程和微觀分散過程，這兩個過程始終都會伴隨著鋰離子電池漿料制備的整個過程。而根據傳統工藝中的葉輪剪切——循環特性，可以把葉輪的作用分為兩大類，第一類是對葉輪附近產生的剪切作用；第二類則是通過葉輪泵出的流量產生循環作用。漿體的進一步分散作用主要依靠葉輪的
粘度計在鋰離子電池漿料的應用
當今社會，鋰離子電池已經成為我們生活中必不可缺的部分，平均每個人擁有好幾塊鋰電池，不論是手機，還是筆記本電腦還是數碼相機的舞臺，也都少不了鋰離子電池的身影。1991年鋰離子電池問世并商業化生產，鋰離子電池以容量大，電壓高，循環性能好等優越性能在眾電池中脫穎而出，成為最理想最有前途的電池。國內鋰離子電
鋰離子電池導電劑的簡介
導電劑是為了保證電極具有良好的充放電性能，在極片制作時通常加入一定量的導電物質，在活性物質之間、活性物質與集流體之間起到收集微電流的作用，以減小電極的接觸電阻加速電子的移動速率，同時也能有效地提高鋰離子在電極材料中的遷移速率，從而提高電極的充放電效率。