介電干燥器
將被干燥物料置于高頻電場內，利用高頻電場的交變作用將物體加熱進行干燥。這種加熱的特點是物料中含水量越高的部位，獲得的熱量越多。由于物料內部的含水量比表面高，因此物料內部獲得的能量較多，物料內部溫度高于表面溫度，從而使溫度梯度和水分擴散方向一致，可以加快水的汽化，縮短干燥時間，介電干燥器特別適用于干燥過程中容易結殼以及內部的水分難以去盡的物料（如皮革）。介電加熱干燥的電能消耗很大，目前主要應用于食品及輕工生產。進行干燥器的設計計算，首先必須選擇合適的干燥器類型。目前干燥器的選型還帶有很大的經驗性，主要應當考慮以下幾個方面：①物料和產品的特點，例如物料的形態（如漿狀、糊狀、粉末、塊粒、薄片等），固體顆粒的粒度和強度，初始含水量和水分的存在形式,物料是否有毒、易燃、易氧化，產品要求的zui終含水量,產品是否允許稍有污染，形體是否允許稍有改變，產品的zui高允許溫度和產品的價格等。②與生產過程有關的條件，例如處理的物料量，干燥的前處理與......閱讀全文
SMC－冷凍式干燥器
冷凍式干燥器為高溫型冷凍式干燥器，壓縮空氣進口溫度上限定為60~80℃，干燥器進口通常裝有冷風式后冷卻器（IDU3E~6E不帶后冷卻器）壓縮空氣經后冷卻器、油水分離器、氣罐、主管路過濾器得到初步凈化后，仍含有一定量的水蒸氣。氣動回路在充排氣過程中，元件內部存在高速流動處（如節流閥及換向閥內部的孔口處
傳導干燥器的特點
包括螺旋輸送干燥器、滾筒干燥器、真空耙式干燥器、冷凍干燥器等，這一類干燥器的主要特點是： ①熱量通過器壁(通常是金屬壁)，以熱傳導方式傳給濕物料； ②物料的表面溫度可以從低于冰點（冷凍干燥時）到330℃； ③便于在減壓和惰性氣氛下操作，揮發的溶劑可回收。常用于易氧化、易分解物料的干燥，亦適
干燥器的未來發展
干燥器的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的最優操作條件下，開發和改進干燥器；另外，大型化、高強度、高經濟性，以及改進對原料的適應性和產品質量，是干燥器發展的基本趨勢；同時進一步研究和開發新型高效和適應特殊要求的干燥器，如組合式干燥器、微波干燥器和遠紅外干燥器等。 干燥
廂式干燥器簡介
廂式干燥器是一種外形為廂體的干燥器。一般為間歇式常壓干燥器。廂體器壁用絕熱材料構成，以減少熱量損失。干燥器內設有框架，濕物料置于框架上的盤內。新鮮空氣從上側引入，經一組加熱管后，橫經框架，在盤間及盤上流動。當空氣溫度降低后，被另一組加熱管重新預熱，再流經其他框架，如此重復，最后返至上側排出。
干燥器有何作用
干燥器是對濕物料進行干燥的設備。各種生產過程需經干燥處理的物料是多種多樣的,對干燥的要求也各不相同,因此干燥器種類繁多，根據供熱方式，有以下四類：對流干燥器 應用最廣的一類干燥器，包括流化干燥器、氣流干燥器、廂式干燥器、噴霧干燥器、隧道式干燥器等。此類干燥器的主要特點是：①熱氣流和固體直接接觸,熱
干燥器的未來發展
?干燥器的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的zui優操作條件下，開發和改進干燥器；另外，大型化、高強度、高經濟性，以及改進對原料的適應性和產品質量，是干燥器發展的基本趨勢；同時進一步研究和開發新型和適應特殊要求的干燥器，如組合式干燥器、微波干燥器和遠紅外干燥器等。干燥器的發
干燥器分為哪幾類
干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式、濕物料運動方式或結構等不同特征分類。一、按操作過程，干燥器分為間歇式(分批操作)和連續式兩類二、按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器
干燥器的常規分類
?干燥器：實現物料干燥過程的機械設備。大多數工業產品均在某個生產階段需要干燥處理，物料需要有特定的濕含量以便加工、成型或造粒。干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運動方式或結構等不同特征分類。按操作過程，干燥器分為間歇式(分批操作)和連續式兩類?按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩
真空干燥器工作原理
真空干燥器，是指空狀態下物料溶劑的沸點降低，所以適用于干燥不穩定或熱敏性物料；真空干燥機有良好的密封性，所以又適用于干燥需回收溶劑和含強烈刺激，有毒氣體的物料。? 在負壓下進行干燥的設備，由帶有蒸氣夾套的殼體和在殼體內轉動的耙齒組成。耙齒可以正反轉，大約每10～15min換向一次，使物料受到均勻攪拌
真空干燥器的應用
蛇毒的加工取出的毒液要及時進行低溫保存，在常溫下不得超過1h，一般取毒的現場距離冰箱很近，按批取毒后即放進冰箱保鮮。將取得的蛇毒液進行過濾處理，是保證蛇毒質量的根本問題。*步，過濾是除去雜質，得來澄清液，進行冰凍，結成冰塊在進行干燥；第二步，將靈動的蛇毒冰塊放置于真空干燥器內，進行真空干燥，真空干燥
氣流干燥器的優點介紹
使熱介質和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱傳質過程，廣泛應用于散狀物料的干燥。是固體流態化中稀相輸送在干燥方面的應用。 優點： (1) 干燥速度快，主要用于干燥晶體和小顆粒，物料分散懸浮在氣流中，傳熱傳質面積大。熱氣體進口速度高(10-40
如何干燥器的選擇？
燥器的選擇是一個受諸多因素影響的過程。在選擇干燥器時，要考慮下列因素：（1）被干燥物料的性質? 選擇干燥器的zui初方式是以被干燥物料的性質為基礎的。選擇干燥器時，首先應考慮被干燥物料的形態，物料的形態不同，處理這些物料的干燥器也不同。（2）濕物料的干燥特性? 濕物料不同，其干燥特性曲線或臨界含水量
干燥器的未來發展敘述
干燥器的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的最優操作條件下，開發和改進干燥器；另外，大型化、高強度、高經濟性，以及改進對原料的適應性和產品質量，是干燥器發展的基本趨勢；同時進一步研究和開發新型高效和適應特殊要求的干燥器，如組合式干燥器、微波干燥器和遠紅外干燥器等。 干燥
管式真空干燥器
真空干燥器可廣泛用于醫藥、食品、輕工、化工等行業的粉狀、顆粒狀、丸片狀、膏糊狀等物料的干燥， 真空干燥器 而且還可以使用于要求溶媒回收的物料干燥。技術參數： 型號指標 YZG-2 YZG-5 YZG-9 YZG-13 干燥器內尺寸 (直徑x長度x高度) Φ600x1200x1020 Φ
管式真空干燥器
真空干燥器可廣泛用于醫藥、食品、輕工、化工等行業的粉狀、顆粒狀、丸片狀、膏糊狀等物料的干燥， 真空干燥器 而且還可以使用于要求溶媒回收的物料干燥。技術參數： 型號指標 YZG-2 YZG-5 YZG-9 YZG-13 干燥器內尺寸 (直徑x長度x高度) Φ600x1200x1020 Φ
噴霧干燥器的特點
干燥速度快，產品性能好 料液經噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積大大增加，與熱空氣接觸后在極短的時間內就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃，1～3s內就能蒸發95%～98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀，從而具有良好的分散性、優良的沖調性和
噴霧干燥器的操作
1、開機前，請確認水、氣、電已滿足設備要求；請再次確認所有緊固件已收緊，檢查門已關緊。 2、開冷卻循環水，開總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開關，開啟冷凍機。 3、準備往系統注入氮氣：檢查三個閥門，V－3（關）、V－2（關）、V－4（開）。 4、將氮氣分壓關閉，開總閥，然后將分壓調
噴霧干燥器的維護
粘壁現象嚴重 主要表現是干燥室內到處都有粘著的濕粉。其原因是進料量太大，不能充分蒸發；噴霧開始前干燥室加熱不足；開始噴霧時，下料流量調節過大；加入的料液不穩定。針對上述產生問題的不同原因，可依次采取以下措施：適當減少進料量；適當提高熱風的進口和出口溫度；在開始噴霧時，流量要小，逐步加大，調節到
轉筒干燥器的特點
轉筒干燥器與其他干燥設備相比，具有如下優點： (1)生產能力大，可連續操作； (2)結構簡單，操作方便； (3)故障少，維修費用低； (5)適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利； (6)清掃容易。
冷凍快速濃縮離心干燥器
快速離心式濃縮干燥器是滿足生物、醫學科研需要的一種重要常規實驗設備，它把離心沉降作用和真空系統聯在一起，并持續地保持恒定的溫度，以滿足物料濃縮或凍干時汽化和升華潛熱的需要，從而能快速地濃縮或凍干生物樣品。?低溫冷阱能有效地捕捉和沉積大部分對真空泵有損的溶劑蒸汽，對高真空泵提供方便、有效的保護。低溫冷
干燥器的注意事項
（1）干燥劑不可放得太多，以免沾污坩堝底部。 （2）搬移干燥器時，要用雙手拿著，用大拇指緊緊按住蓋子。 （3）打開干燥器時，不能往上掀蓋，應用左手按住干燥器，右手小心地把蓋子稍微推開，等冷空氣徐徐進入后，才能完全推開，蓋子必須仰放在桌子上。 （4）不可將太熱的物體放入干燥器中。 （5）有
噴霧干燥器的原理
噴霧干燥機是使液態物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴，在干燥塔內與熱介質接觸，被干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現，操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。 噴霧干燥機是干燥領域發展最快、
臺式快速離心濃縮干燥器
一、儀器介紹?快速離心式濃縮干燥器是滿足生物、醫學科研需要的一種重要常規實驗設備，它把離心沉降作用和真空系統聯在一起，并持續地保持恒定的溫度，以滿足物料濃縮或凍干時汽化和升華潛熱的需要，從而能快速地濃縮或凍干生物樣品。?二、主要特點?1、干燥室產用合金鋁鑄造、處理。?2、主機產用特種電機、可長時間運
真空干燥器基礎常識
真空干燥器，是指空狀態下物料溶劑的沸點降低，所以適用于干燥不穩定或熱敏性物料；真空干燥機有良好的密封性，所以又適用于干燥需回收溶劑和含強烈刺激，有毒氣體的物料。在負壓下進行干燥的設備，由帶有蒸氣夾套的殼體和在殼體內轉動的耙齒組成。耙齒可以正反轉，大約每10～15min換向一次，使物料受到均勻攪拌，表
噴霧干燥器的特點
噴霧干燥器是一種裝置，主要用于干燥產品并分離回收，適用于連續大規模生產，干燥速度快，主要適用于熱敏性物料、生物制品和藥物制品。在干燥塔頂部導入熱風，同時將料液送至塔頂部，通過霧化器噴成霧狀液滴，這些液滴群的表面積很大，與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發，在極短的時間內便成為干燥產品，從干燥塔底排出熱風與液
常壓干燥器的特點
優點：1、干燥進行迅速（一般不超過30秒鐘），雖然干燥介質的溫度相當高，但物料不致發生過熱現象；2.、干物料已經呈粉末狀態，可以直接包裝為成品； 缺點：1、容積干燥強度小，干燥室所需的尺寸大；2、.要將液料噴成霧狀，消耗動力較大。根據液料噴霧的方法有離心噴霧（式）干燥器(centrifuga
常壓干燥器的優點
中文：干燥機英文：spray dryer[4]連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。噴霧干燥機專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫藥（中藥、西
噴霧干燥器的機械特點
干燥速度快，產品性能好 料液經噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積大大增加，與熱空氣接觸后在極短的時間內就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃，1～3s內就能蒸發95%～98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀，從而具有良好的分散性、優良的沖調性和
載體噴霧流化干燥器工作原理
?惰性載體噴霧流化干燥器是由料液經霧化器均勻地噴灑到呈流化狀態的惰性粒子上，惰性粒子在分布板上方，受穿過分布板熱空氣的沖擊而流化。? ?1、熱空氣在使惰性粒子流化的同時，也將熱傳遞給粒子。當料液噴灑到粒子表面時，接受粒子的熱量和熱空氣的熱量使水分迅速蒸發，物料在粒子表面形成薄殼。? ?2、物料由彈縮
轉筒干燥器的操作特性
抄板的持有量 在 轉筒干燥器中，抄板上的持有量是確定干燥器中物料填充率的重要參數。在計算抄板持有量時，一般將物料自由表面與水平線之間的夾角假定為物料的休止角。對于不同的休止角以及抄板的幾何尺寸等，可以先確定單一抄板單位長度的持有量。 轉筒干燥器內物料填充率 轉筒干燥內物料填充率等于干燥干燥