WIKI資訊
操作中改變回流比的大小，以滿足產品的質量要求是經常遇到的問題。當塔頂餾份重組份含量增加，常采用加大回流的方法將重組份壓下去，以使產品質量合格。當精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時，可以用適當減少回流比的方法以使釜溫度提起來。增加回流比，對從塔頂得到產品的精餾塔來說，可以提高產品質量，但是卻要降低塔的生產能力，增加水、電、氣的消耗。回流比過大，將會造成塔內物料的循環量過大，甚至能導致液泛，破壞塔的正常操作。......閱讀全文
問：為什么回流比越大對精餾效果越好答：這是因為增大回流比，既加大了精餾段的液氣比L/V，也加大了提餾段的氣液比，兩者均有利于精餾過程中的。設計時采用的回流比較大，則在y-x圖上兩條操作線均移向對角線，達到指定的分離要求所需的理論板數較少。
問：為什么回流比越大對精餾效果越好答：這是因為增大回流比，既加大了精餾段的液氣比L/V，也加大了提餾段的氣液比，兩者均有利于精餾過程中的。設計時采用的回流比較大，則在y-x圖上兩條操作線均移向對角線，達到指定的分離要求所需的理論板數較少。?
操作中改變回流比的大小，以滿足產品的質量要求是經常遇到的問題。當塔頂餾份重組份含量增加，常采用加大回流的方法將重組份壓下去，以使產品質量合格。當精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時，可以用適當減少回流比的方法以使釜溫度提起來。增加回流比，對從塔頂得到產品的精餾塔來說，可以提高產品質量，但是卻
操作中改變回流比的大小，以滿足產品的質量要求是經常遇到的問題。當塔頂餾份重組份含量增加，常采用加大回流的方法將重組份壓下去，以使產品質量合格。當精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時，可以用適當減少回流比的方法以使釜溫度提起來。增加回流比，對從塔頂得到產品的精餾塔來說，可以提高產品質量，但是卻
目前我國聚乙烯醇(PVA)生產企業在生產過程中會產生大量的醋酸乙烯(VAc)和甲醇(MeOH)的共沸物,而在分離提純過程中普遍存在產品純度不高、萃取劑用量大、能耗高、設備投資費用大、過程控制不穩定等技術難題。本文從工藝流程、能量節約、過程控制、經濟效益四個方面著手,利用計算機模擬技術對年產10萬噸
目前我國聚乙烯醇(PVA)生產企業在生產過程中會產生大量的醋酸乙烯(VAc)和甲醇(MeOH)的共沸物,而在分離提純過程中普遍存在產品純度不高、萃取劑用量大、能耗高、設備投資費用大、過程控制不穩定等技術難題。本文從工藝流程、能量節約、過程控制、經濟效益四個方面著手,利用計算機模擬技術對年產10萬噸
分壁式精餾塔是采用立式隔板把塔從中間分隔開,實現了一塔具有兩塔的功能,從而在一個塔內可以完成三元混合物的分離,以達到節能降耗的目的。 本文以分壁式精餾塔為研究對象,采用Aspen Plus流程模擬軟件對分壁式萃取精餾塔進行模擬研究,并自行設計和建立分壁式精餾塔的小試實驗裝置,進行實驗研究。首先分析
石化產品生產通常需要分離液體混合物，以純化或回收有用的組分。分離相互的液體混合物的方法有很多，蒸餾是一種廣泛使用的方法，精餾工序通過玻璃精餾裝置來實現。精餾裝置通常由精餾塔，再沸器（再沸器），冷凝器冷卻器，回流罐和回流泵組成，該裝置是小型蒸餾試驗實驗裝置，具有超溫報警功能，升溫速率可調。適用于
污泥回流比是污泥回流量與曝氣池進水量的比值。一般通過調節污泥回流比來控制污水水質水量的變化。調控活性污泥回流比，是活性污泥系統故障時的重要應急調控手段之一。 活性污泥回流比 1活性污泥回流比的定義 活性污泥回流定義上的理解是流入二沉池的沉降活性污泥需要重新抽升到曝氣池首端，與在曝氣池首端入流
污水處理活性污泥系統中如何控制回流比 :污泥回流比是污泥回流量與曝氣池進水量的比值。一般通過調節污泥回流比來控制污水水質水量的變化。調控活性污泥回流比，是活性污泥系統故障時的重要應急調控手段之一。 活性污泥回流比 1活性污泥回流比的定義 活性污泥回流定義上的理解是流入二沉池的沉降活性污泥需