循環流化床鍋爐結構
鍋爐采用單鍋筒，自然循環方式，總體上分為前部及尾部兩個豎井。前部豎井為總吊結構，四周有膜式水冷壁組成。自下而上，依次為一次風室、密相床、懸浮段，尾部煙道自上而下依次為高溫過熱器、低溫過熱器及省煤器、空氣預熱器。尾部豎井采用支撐結構，兩豎井之間由立式旋風分離器相連通，分離器下部聯接回送裝置及灰冷卻器。燃燒室及分離器內部均設有防磨內襯，前部豎井用敖管爐墻，外置金屬護板，尾部豎井用輕型爐墻，由八根鋼柱承受鍋爐全部重量。......閱讀全文
循環流化床鍋爐結構
鍋爐采用單鍋筒，自然循環方式，總體上分為前部及尾部兩個豎井。前部豎井為總吊結構，四周有膜式水冷壁組成。自下而上，依次為一次風室、密相床、懸浮段，尾部煙道自上而下依次為高溫過熱器、低溫過熱器及省煤器、空氣預熱器。尾部豎井采用支撐結構，兩豎井之間由立式旋風分離器相連通，分離器下部聯接回送裝置及灰冷卻
循環流化床的鍋爐簡介
是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎上發展起來的，因此鼓泡床的一些理論和概念可以用于循環流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循環流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環循環床鍋爐。快速床的基本理論也可以用于循環流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經研究了很長時間，形成了一定的理論。要了解循環流化
循環流化床鍋爐爆燃的預防
（1）揚火時一定要先啟動引風機通風5min后再啟動送風機，以保證爐內積聚的可燃性氣體排出，防止遇到明火。 （2）鍋爐壓火時一定要先停止給煤。當床溫趨向穩定或稍有下降趨勢時，再停送風機，防止壓火后床料內煤量太多，產生大量可燃性氣體及干燥的煤粉。 （3）壓火后，揚火前盡量避免有燃料進入爐內，不可
循環流化床鍋爐的爆燃及預防
1 發生爆燃的幾種情況 鍋爐爆燃是由于爐膛內可燃物質的濃度在爆燃極限范圍內，遇到明火或溫度達到了燃點發生劇烈爆燃，燃燒產物在瞬間向周圍空間產生快速的強烈突破。以下介紹幾種循環流化床鍋爐易發生爆燃的情況。 1.1 揚火爆燃 如果壓火時燃料加得多或停的晚，使壓火后床料內燃料的含量過多，這時燃料
循環流化床鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術
余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資
循環流化床采用冷凝式余熱回收鍋爐技術
傳統鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態，不可能凝結成液態的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發熱值計算所得，未考慮燃料高位發熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統鍋爐熱效率一般只能達到87%～91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃
循環流化床的結構簡介
鍋爐采用床下點火（油或煤氣），分級燃燒，一次風比率占50—60%，飛灰循環為低倍率，中溫分離灰渣排放采用干式，分別由水冷螺旋出渣機、灰冷卻器及除塵器灰斗排出。爐膛是保證燃料充分燃燒的關鍵，采用湍流床，使得流化速度在3.5—4.5m/s，并設計適當的爐膛截面，在爐膛膜式壁管上鋪設薄內襯（高鋁質磚）
循環流化床鍋爐深度靈活調峰技術成功應用
5月25日，由中國科學院工程熱物理研究所、兗州市銀河電力有限公司、大同市煤炭清潔高效利用研究所和華勤橡膠工業集團有限公司共同完成的“耦合預熱燃料改性的循環流化床鍋爐深度靈活調峰技術”順利通過科技成果鑒定，技術成果整體達到國際領先水平。鑒定會由中國工程熱物理學會組織，來自高等院校、科研院所和企業行
循環流化床安裝冷凝型燃氣鍋爐節能器
燃氣鍋爐排煙中含有高達18%的水蒸氣，其蘊含大量的潛熱未被利用，排煙溫度高，顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的最佳途徑，冷凝型燃氣鍋爐節能器可直接安裝在現有鍋爐煙道中，回收高溫煙氣中的能量，減少燃料消耗，經濟效益十分明顯，同時水蒸氣的凝結吸收煙
循環流化床鍋爐旋風分離器的工作原理是什么
是利用旋轉的含塵煙氣所產生的離心力,將顆粒從氣流中分離出來的氣固分離裝置.從爐膛出口出來的含塵煙氣由筒體的側面沿切線方向導入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心線方向導入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心筒旋轉向下,到達錐體的端點前反轉向上,潔凈煙氣由中心筒排出旋風分離器。 分離器：分離器是
世界最大超臨界循環流化床鍋爐在四川投運
進入冬季，在能源緊張、環境污染等令人憂心的“季節性”關鍵詞背后，如何讓煤電產業由“黑”變“綠”，開辟一條極具特色的潔凈煤技術發展之路，對我國這個世界第一大煤炭生產與消費國而言意義非常。 這幾天，在四川省內江市白馬鎮，世界最大容量、最高蒸汽參數和發電效率的600MW超臨界循環流化床鍋爐，正帶
“節能/超低排放型循環流化床鍋爐關鍵技術研發”通過驗收
近日，科技部高新司在北京組織召開了“十二五”國家科技支撐計劃“節能/超低排放型循環流化床鍋爐關鍵技術研發及應用”項目驗收會。該項目由中國華能集團公司作為組織單位，清華大學、華能清潔能源研究院等單位共同完成。 通過該項目的實施，研發了節能型CFB降低鍋爐廠用電率、提高鍋爐效率、超低SO2排放
75t/h煤泥循環流化床鍋爐通過168小時試運行考核
近日，中國科學院工程熱物理研究所自主研發的循環流化床高溫低氮燃燒技術的興隆莊75t/h煤泥鍋爐示范項目順利通過了168小時試運行考核，投入商業運行，鍋爐滿負荷下，NOx原始排放濃度達到38mg/m3。該鍋爐的成功投運充分驗證了循環流化床高溫低氮燃燒技術的優越性，直接實現了低于50mg/m3的NO
超超臨界循環流化床鍋爐技術研發與示范年度工作會召開
近日，國家重點研發計劃“煤炭清潔高效利用和新型節能技術”重點專項“超超臨界循環流化床鍋爐技術研發與示范”項目年度工作會在北京召開。國家能源投資集團公司副總經理王樹民、項目咨詢專家組專家岳光溪院士等出席會議，原神華集團戰略規劃部、電力管理部、科技發展部以及項目牽頭單位和參與單位40余名代表參會。
高溫高壓生物質混合燃料直燃循環流化床發電鍋爐通過鑒定
“75t/h次高溫次高壓生物質混合燃料直燃循環流化床發電鍋爐”通過鑒定鑒定會現場 9月16日，中國科學院工程熱物理研究所研發的“75t/h次高溫次高壓生物質混合燃料直燃循環流化床發電鍋爐”通過了由中國電力企業聯合會和中國機械工業聯合會聯合組織的科技成果鑒定。 該項目采用工程熱物理
循環流化床的歷史發展
循環流行化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發展的一項高效低污染清潔燃燒枝術。國際上這項技術在電站鍋爐、工業鍋爐和廢棄物處理利用等領域已得到廣泛的商業應用，并向幾十萬千瓦級規模的大型循環流化床鍋爐發展；國內在這方面的研究、開發和應用也逐漸興起，已有上百臺循環流化床鍋爐投入運行或正在制造之中。未來的幾年將
脫硫方法煙氣循環流化床法
煙氣循環流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環、除塵器及控制系統等部分組成。該工藝一般采用干態的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對二氧化硫有吸收反應能力的干粉或漿液作為吸收劑。由鍋爐排出的未經處理的煙氣從吸收塔（即流化床）底部進入。吸收塔底部為一個文丘里裝置，煙氣流經文丘里管后速度加快，并
循環流化床燃燒技術的相關介紹
循環流化床燃燒（CFBC）技術系指小顆粒的煤與空氣在爐膛內處于沸騰狀態下，即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術。 循環流化床鍋爐脫硫是一種爐內燃燒脫硫工藝，以石灰石為脫硫吸收劑，燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入，一次風從布風板下部送入，二次風從燃燒室中部送入。石灰石受熱分解為氧
簡述循環流化床的臨界流化速度
1、對于由均勻粒度的顆粒組成的床層中，在固定床通過的氣體流速很低時，隨著風速的增加，床層壓降成正比例增加，并且當風速達到一定值時，床層壓降達到最大值，該值略大于床層靜壓，如果繼續增加風速，固定床會突然解鎖，床層壓降降至床層的靜壓。如果床層是由寬篩分顆粒組成的話，其特性為：在大顆粒尚未運動前，床內
十一五“超臨界循環流化床”項目通過驗收
近日，科技部高新司組織專家在北京對“十一五”國家科技支撐計劃“超臨界循環流化床”項目進行了驗收。 該項目建成了超臨界循環流化床鍋爐工程設計平臺，完成了具有自主知識產權的600MWe超臨界循環流化床鍋爐技術方案設計，形成了超臨界循環流化床鍋爐工程設計能力。建成了我國600MWe超臨界循環流化
蒸汽發生器的燃燒設備相關介紹
鍋爐的燃燒方式有三種形式：層燃（火床燃燒）、室燃（懸浮燃燒）、沸騰燃燒。各種燃燒方式有其相應的燃燒設備。固定爐排、鏈條爐排、往復爐排、振動爐排等屬于層燃式，適用于燃燒固體燃料。煤粉鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐等屬于室燃式，適用于粉狀固體燃料，液體燃料和氣體燃料。鼓泡流化床、循環流化床屬于沸騰燃燒方式
循環流化床的流態化過程介紹
當固體顆粒中有流體通過時，隨著流體速度逐漸增大，固體顆粒開始運動，且固體顆粒之間的摩擦力也越來越大，當流速達到一定值時，固體顆粒之間的摩擦力與它們的重力相等，每個顆粒可以自由運動，所有固體顆粒表現出類似流體狀態的現象，這種現象稱為流態化。 對于液固流態化的固體顆粒來說，顆粒均勻地分布于床層中，
循環硫化床鍋爐燃燒控制研究與探討
引言 CFB鍋爐燃燒技術具有氮氧化物排放低，可實現在燃燒過程中直接脫硫、燃料適應性廣、燃燒效率高和負荷調節范圍大等優勢，已成為當前煤炭潔凈燃燒節能環保的爐型。 CFB鍋爐在運行過程中也有缺點,尤其是投運初期，例如受熱面磨損嚴重，排渣問題突出,風室漏灰嚴重,啟動鍋爐時間長等。但只要了解
超臨界循環流化床環形爐膛冷態試驗臺揭牌
試驗臺揭牌 4月11日，中科院工程熱物理研究所超臨界循環流化床環形爐膛冷態試驗臺在廊坊研發中心舉行揭牌儀式。工程熱物理所副所長呂清剛、東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司副總經理霍鎖善及部分科研人員出席揭牌儀式。 該試驗臺由研究所與東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司聯合建設，總占地面積
“超臨界循環流化床關鍵技術及富氧燃燒研究”通過驗收
驗收會現場12月29日，中科院高技術局組織專家在工程熱物理研究所廊坊研發基地對研究所承擔的院知識創新工程重要方向項目“超臨界循環流化床關鍵技術及富氧燃燒研究”進行了驗收。清華大學陳昌和教授擔任專家組組長，與來自東南大學、上交大、西交大、浙大、上海電氣、山西煤化所的8位專家共同組成專家組參與驗收。
鍋爐雙色液位計結構原理
UFZ-II型磁敏電子雙色液位計根據浮力原理和磁性耦合作用原理工作。當被測容器中的液位升降時，液位計主導管中的浮子也隨之升降，浮子內的永久磁鋼通過磁耦合作用傳遞到現場顯示盒內高精度電子感應元件，觸發相應的數字電路，使LED雙色發光管轉換顏色，無液全紅，滿液全綠，紅綠交界處就是容器內的實際液位，從
流化床反應器的結構特點
與固定床反應器相比，流化床反應器的優點是：①可以實現固體物料的連續輸入和輸出；②流體和顆粒的運動使床層具有良好的傳熱性能，床層內部溫度均勻，而且易于控制，特別適用于強放熱反應；③便于進行催化劑的連續再生和循環操作，適于催化劑失活速率高的過程的進行，石油餾分催化流化床裂化的迅速發展就是這一方面的典型例
循環流化床煤氣化技術加速產業化
日前，中國科學院工程熱物理研究所“循環流化床煤氣化（CGAS）技術開發及產業化”項目亮相2021中國（安徽）科技創新成果轉化交易會，備受關注。 記者獲悉，該項目源自20世紀80年代以來中國科學院工程熱物理研究所（以下簡稱工程熱物理所）對煤炭清潔高效利用技術的研發基礎，隨后科研團隊對循環流化床技術
簡介循環流化床加裝燃油節能器的優勢
經燃油節能器處理之碳氫化合物，分子結構發生變化，細小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結果使燃料油在燃燒前之霧化、細化程度大為提高，噴到燃燒室內在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設備之鼓風量可以減少15％至20％，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經節能器處理
超臨界循環流化床M型布置冷態試驗臺完成建設和調試
日前，中科院工程熱物理研究所循環流化床實驗室順利完成了循環流化床M型布置冷態試驗臺的建設和調試工作，即將進入試驗階段。 該試驗臺的建設是院戰略性先導科技專項煤專項所屬課題“超臨界循環流化床燃燒技術及示范”的爐型選型任務之一。該試驗臺根據循環流化床實驗室600MW超臨界循環流化床