關于鋰電池隔膜材料的介紹
鋰離子電池隔膜紙在鋰離子電池中的作用是把正負極材料隔離。隔膜紙的質量直接地影響了電池的安全性能及容量等。故選用優質的隔膜紙已經是電池生產廠家的必經之路。隔膜紙通常有兩種類型，其一，選用PP、PE、PP三層合拼隔膜紙，目前有美國CELGARD及日本UBE。此類型隔膜紙特點在于降低成本，但制造工藝復雜，對超薄16μm以下尤為難做到。其二，單層PE隔膜，目前有日本旭化成、東燃、美國ENTEK三家公司。此類型隔膜紙由于是單層PE，故生產成本較高，但對制造超薄16μm以下隔膜尤為有條件，故獲得大電池廠家如三洋、索尼、松下、萬勝等青睞。日本優質電芯幾乎全部采用單層PE隔膜。目前市場上新出現一種由德國德固賽公司以無紡布為支架，加涂層制得的鋰離子電池隔膜材料，制備工藝相對簡單，已經在批量供應中國市場。 傳統的聚合物隔膜是以聚乙烯、聚丙烯為原料，經熔融擠出、拉伸、熱定型等工藝，制備出微孔聚烯烴鋰離子電池隔膜材料。該材料具有較高的孔隙率和抗撕......閱讀全文
關于鋰電池隔膜材料的介紹
鋰離子電池隔膜紙在鋰離子電池中的作用是把正負極材料隔離。隔膜紙的質量直接地影響了電池的安全性能及容量等。故選用優質的隔膜紙已經是電池生產廠家的必經之路。隔膜紙通常有兩種類型，其一，選用PP、PE、PP三層合拼隔膜紙，目前有美國CELGARD及日本UBE。此類型隔膜紙特點在于降低成本，但制造工藝復
關于鋰電池的隔膜的介紹
隔膜，位于正極和負極之間，基本作用是將正負極活性物質分隔開，防止兩極因接觸而短路；此外在電化學反應時，不阻止鋰離子在正負極之間移動。聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴微孔膜是現在最常見的制隔膜材料。
鋰電池隔膜材料聚烯烴的介紹
簡稱PE，是乙烯烴聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭、無毒、手感似蠟。具有優良的耐低溫性能（最低使用溫度可達-70～-100℃），化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優良；但聚乙烯對于
關于鋰電池隔膜的應用條件介紹
近年來，將聚合物電解質用于鋰離子電池已實現了商品化，聚合物電解質在鋰離子電池中既是離子遷移的通道，又起到正負極材料間的隔膜作用。聚合物電解質可分為固體聚合物電解質及凝膠聚合物電解質，作為實用的聚合物電解質隔膜必須滿足以下幾個必要條件： ①具有高的離子電導率，以降低電池內阻； ②鋰離子的傳遞系
鋰電池隔膜材料聚乙烯的改性介紹
聚乙烯的改性品種主要有氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、交聯聚乙烯和共混改性品種。 氯化聚乙烯：以氯部分取代聚乙烯中的氫原子而得到的無規氯化物。氯化是在光或過氧化物的引發下進行的，工業上主要采用水相懸浮法來生產。由于原料聚乙烯的分子量及其分布、支化度及氯化后的氯化度、氯原子分布和殘存結晶度的不同，可得
鋰電池隔膜材料聚丙烯的相關介紹
聚丙烯是一種性能優良的熱塑性合成樹脂，具有比重小、無毒、易加工、抗沖擊強度、抗撓曲性以及電絕緣性好等有點，在汽車工業、家用電器、電子、包裝及建材家具等方面具有廣泛的應用。在五大通用塑料中，產量僅次于聚乙烯和聚氯乙烯，國內消費量僅次于聚乙烯位列第二位。 聚丙烯分子中不存在極性基團，材料表面吸附能
關于鋰電池隔膜的材質要求介紹
隔膜要求： ①離子透過度大 ②機械性強度適當 ③本身為絕緣體 ④不與電解液及電極發生反應 隔膜材質：單層PE（聚乙烯）或者，三層復合PP（聚內烯）+PE+PP 隔膜厚度：單層一般為0.016～0.020mm，三層一般為0.020～0.025mm
關于鋰電池隔膜的基本信息介紹
鋰電池的結構中，隔膜是關鍵的內層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內阻等，直接影響電池的容量、循環以及安全性能等特性，性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使電池的正、負極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此外還具有能使電解質離子通過的功能。隔膜材質是不導電的，
鋰電池隔膜材料聚乙烯的其他特性介紹
力學特性 聚乙烯的力學性能一般，拉伸強度較低，抗蠕變性不好，耐沖擊性好。沖擊強度LDPE>LLDPE>HDPE，其他力學性能LDPE結晶度和相對分子質量的影響，隨著這幾項指標的提高，其力學性能增大。耐環境應力開裂性不好，但當相對分子質量增加時，有所改善。耐穿刺性好，其中LLDPE最好。 熱學
鋰電池隔膜材料聚1-丁烯的介紹
1-丁烯的聚合物，性質與聚乙烯、聚丙烯相似，可用齊格勒-納塔催化劑將1-丁烯在汽油中聚合而成。20世紀60年代開始工業生產，近年來開發了氣相聚合的生產方法。其制品的耐蠕變性和耐應力開裂性優異。用它制作的管道可在－25～100℃使用而不開裂。其晶型有兩種，初成型的制品結晶為螺旋4/1型，質較軟且易