鋰電材料納米氧化鋅的制備方法介紹
氧化鋅的制備方法分為三類：即直接法（亦稱美國法）、間接法（亦稱法國法）和濕化學法。目前許多市售氧化鋅多為直接法或間接法產品，粒度為微米級，比表面積較小，這些性質大大制約了它們的應用領域及其在制品中的性能。 而納米氧化鋅采用濕化學法（NPP-法）制備納米級超細活性氧化鋅，可用各種含鋅物料為原料，采用酸浸浸出鋅，經過多次凈化除去原料中的雜質，然后沉淀獲得堿式碳酸鋅，最后焙解等獲得納米氧化鋅。與以往的制備納米級超細氧化鋅工藝技術相比，該新工藝具有以下技術方面的創新之處： 1.平衡條件下反應動力學原理與強化的傳熱技術結合，迅速完成堿式碳酸鋅的焙解。 2.通過工藝參數的調整，可以制備不同純度、粒度及顏色的各種型號的納米氧化鋅產品。 3.本工藝可以利用多種含鋅物料為原料，將其轉化為高附加值產品。 4.典型綠色化工工藝，屬于環境友好過程。......閱讀全文
鋰電材料納米氧化鋅的制備方法介紹
氧化鋅的制備方法分為三類：即直接法（亦稱美國法）、間接法（亦稱法國法）和濕化學法。目前許多市售氧化鋅多為直接法或間接法產品，粒度為微米級，比表面積較小，這些性質大大制約了它們的應用領域及其在制品中的性能。 而納米氧化鋅采用濕化學法（NPP-法）制備納米級超細活性氧化鋅，可用各種含鋅物料為原料，
鋰電材料納米氧化鋅的性質介紹
氧化鋅是一種半導體催化劑的電子結構，在光照射下，當一個具有一定能量的光子或者具有超過這個半導體帶隙能量Eg的光子射入半導體時，一個電子從價帶VB激發到導帶CB，而留下了一個空穴。激發態的導帶電子和價帶空穴能夠重新結合消除輸入的能量和熱，電子在材料的表面態被捕捉，價態電子躍遷到導帶，價帶的空穴把周
鋰電材料納米氧化鋅的產品形態介紹
納米氧化鋅是一種多功能性的新型無機材料，其顆粒大小約在1～100納米。由于晶粒的細微化，其表面電子結構和晶體結構發生變化，產生了宏觀物體所不具有的表面效應、體積效應、量子尺寸效應和宏觀隧道效應以及高透明度、高分散性等特點。近年來發現它在催化、光學、磁學、力學等方面展現出許多特殊功能，使其在陶瓷、
鋰電材料納米氧化鋅的減量使用介紹
我們知道，氧化鋅作為硫化體系必用的助劑，其填充量較高，一般為5份左右，由于氧化鋅比重大，填充量大，其對膠料密度的影響非常大。而動態使用的制品如輪胎等，重量越大，其生熱、滾動阻力就愈大，對制品使用壽命和能源消耗都不利，尤其是現代社會，人們對產品安全性和環保都提出了很高的要求。最近的國外名牌輪胎剖析
鋰電材料納米氧化鋅的性能表征介紹
納米級氧化鋅的突出特點在于產品粒子為納米級，同時具有納米材料和傳統氧化鋅的雙重特性。與傳統氧化鋅產品相比，其比表面積大、化學活性高，產品細度、化學純度和粒子形狀可以根據需要進行調整，并且具有光化學效應和較好的遮蔽紫外線性能，其紫外線遮蔽率高達98%；同時，它還具有抗菌抑菌、祛味防霉等一系列獨特性
鋰電池負極材料納米材料的制備方法介紹
(1)惰性氣體下蒸發凝聚法。通常由具有清潔表面的、粒度為1-100nm的微粒經高壓成形而成，納米陶瓷還需要燒結。國外用上述惰性氣體蒸發和真空原位加壓方法已研制成功多種納米固體材料，包括金屬和合金，陶瓷、離子晶體、非晶態和半導體等納米固體材料。我國也成功的利用此方法制成金屬、半導體、陶瓷等納米材料
鋰電材料納米氧化鋅的簡介
納米氧化鋅（ZnO），白色六方晶系結晶或球形粒子，粒徑小于100nm，平均粒徑50nm，比表面積大于4m2 /g。具有極高的化學活性及優異的催化性和光催化活性，并具有抗紅外線、紫外線輻射及殺菌功能。流動性好。 用作催化材料、光化學用半導體材料，可以催化光解有機物分子。10~25nm的ZnO可用
鋰電材料納米氧化鋅在其他領域的應用介紹
金屬氧化物粉末如氧化鋅、二氧化鈦、二氧化硅、三氧化二鋁及氧化鎂等，將這些粉末制成納米級時，由于微粒之尺寸與光波相當或更小時，由于尺寸效應導致使導帶及價帶的間隔增加，故光吸收顯著增強。各種粉末對光線的遮蔽及反射效率有不同的差異。以氧化鋅及二氧化鈦比較時，波長小于350納米（UVB）時，兩者遮蔽效率
簡述鋰電材料納米氧化鋅的廣泛應用
橡膠工業 比表面積大，活性更強，可以作為硫化活性劑等功能性添加劑，提高橡膠制品的光潔性、耐磨性、機械強度和抗老化性能性能指標，減少普通氧化鋅的使用量，延長使用壽命； 陶瓷工業 作為 乳瓷 釉料和助熔劑，可降低燒結溫度、提高光澤度和柔韌性，有著優異的性能； 電力電子 納米氧化鋅壓敏電阻的
關于納米活性氧化鋅的制備方法介紹
氧化鋅的制備方法分為三類：即直接法（亦稱美國法）、間接法（亦稱法國法）和濕化學法。目前許多市售氧化鋅多為直接法或間接法產品，粒度為微米級，比表面積較小，這些性質大大制約了它們的應用領域及其在制品中的性能。云南化工冶金研究所采用濕化學法（NPP-法）制備納米級納米活性氧化鋅，可用各種含鋅物料為原料
簡述鋰電材料納米氧化鋅的基本原理
所謂納米分散是指采用各種原理、方法和手段在特定的液體介質（如水）中，將干燥納米粒子構成的各種形態的團聚體還原成一次粒子并使其穩定、均勻分布于介質中的技術。納米粉體的表面改性則是在納米分散技術基礎上的擴展和延伸，即根據應用場合的需要，在已分散的納米粒子表面包覆一層適當物質的薄膜或使納米粒子分散在某
鋰電材料納米氧化鋅對膠料硫化特性的影響
納米氧化鋅對膠料硫化特性的影響較大，由于大比表面高活性，使膠料交聯密度提高，這表現在硫化曲線的大扭距MH提高，也表現在300%定伸強度的提高上。另外，硫化曲線有整體隨時間后移的傾向，無論ts2、t90都較普通氧化鋅延遲。這種延遲作用隨配方體系不同程度也不同，具體的機理尚待探討。
鋰電材料納米氧化鋅對膠料物機性能的影響
納米氧化鋅對提高膠料物機綜合性能是非常明顯的，在強伸性能方面，300%定伸強度提高10%左右，同時扯斷伸長率基本能夠保持不變。在降低磨耗減量、提高耐磨性方面優勢明顯，磨耗減量的降低在10%以上，這是由于納米材料的小尺寸效應補強膠料所致，這種補強完全不同于炭黑的補強，其扯斷伸長率、彈性均沒有降低，
鋰電材料納米氧化鋅對膠料生熱性能的影響
普通膠料的壓縮疲勞溫升是48℃，降低生熱25%，非常明顯，這對于輪胎等動態使用的橡膠制品是非常重要的。這是由于納米材料的小尺寸效應補強膠料使膠料變形降低所致。炭黑補強膠料雖然也能降低膠料變形，但其彈性降低，滯后損失增大導致了生熱劇增，而納米氧化鋅補強后避免了上述缺點，故其生熱明顯降低。 納米氧
鋰電材料納米氧化鋅對膠料老化性能的影響
納米氧化鋅膠料的抗張強度及扯斷伸長率在熱空氣老化后的保持率要明顯優于普通膠料，這可能與納米氧化鋅的小尺寸效應增加了交聯網絡密度，與高分子材料實現了分子水平的結合有關。目前許多橡膠雜件廠尤其是密封件行業對納米氧化鋅這個特點非常歡迎和重視。 對于輪胎等動態使用的制品在使用中由于熱氧老化，導致材料性
簡述鋰電材料納米二氧化鈦的制備方法
制備納米TiO2的方法很多，基本上可歸納為物理法和化學法。物理法又稱為機械粉碎法，對粉碎設備要求很高；化學法又可分為氣相法（CVD）、液相法和固相法。 物理沉積 物理氣相沉積法（PVD）是利用電弧、高頻或等離子體等高穩熱源將原料加熱，使之氣化或形成等離子體，然后驟冷使之凝聚成納米粒子。其中以
關于鋰電池材料納米氧化鐵的制備和應用介紹
制備 納米氧化鐵的制備方法可分為濕法和干法。濕法主要包括水熱法、強迫水解法、凝膠—溶膠法、膠體化學法、微乳液法和化學沉淀法等。干法主要包括：火焰熱分解、氣相沉積、低溫等離子化學氣相沉積法（PCVD）、固相法和激光熱分解法等。 應用 納米氧化鐵在磁性材料、透明顏料、生物醫學、催化劑及其他方面
關于鋰電池負極材料納米材料的介紹
納米材料是指在三維空間中至少有一維處于納米尺寸(1-100 nm)或由它們作為基本單元構成的材料，這大約相當于10~1000個原子緊密排列在一起的尺度。 "納米復合聚氨酯合成革材料的功能化"和"納米材料在真空絕熱板材中的應用"2項合作項目取得較大進展。具有負離子釋放功能且釋放量可達2000以上
鋰電池專用納米氧化鋅的基本信息介紹
納米氧化鋅是一種n型半導體，其帶隙為3.3-3.6eV，室溫下激子束縛能為60meV，在常溫下納米氧化鋅具良好的發光功能，同時納米氧化鋅也具有光電導性和光催化活性，在納米器件諸如發光二極管、光電二極管、波導器件、氣體傳感器和光電池等方面有良好的應用前景。另外，納米氧化鋅制備簡單,原料容易獲得,且
鋰電池材料鈷鋁酸鋰的制備方法介紹
鎳鈷鋁酸鋰制備通常采用共沉淀法制備，由于鎳鈷鋁三種元素沉淀所需的ph環境不同。并且氫氧化鋁為兩性氫氧化物，在酸性和堿性條件下都會發生反應。因此通常采用共沉淀法和高溫固相法相結合來制備鎳鈷鋁酸鋰正極材料。首先采用共沉淀法制備鎳鈷二元氫氧化物，將硫酸鈷和硫酸鎳的水溶液混合均勻后，與氨水和氫氧化鈉的混
關于鋰電池負極材料納米材料的結構介紹
納米結構是以納米尺度的物質單元為基礎按一定規律構筑或營造的一種新體系。它包括納米陣列體系、介孔組裝體系、薄膜嵌鑲體系。對納米陣列體系的研究集中在由金屬納米微粒或半導體納米微粒在一個絕緣的襯底上整齊排列所形成的二位體系上。而納米微粒與介孔固體組裝體系由于微粒本身的特性，以及與界面的基體耦合所產生的
鋰電材料納米氧化鋅不同比表面積對橡膠性能的影響
納米氧化鋅的核心指標是比表面積。不同比表面積的產品對橡膠產品的性能影響很大。以下是某大型輪胎廠載重斜交輪胎配方應用的實驗數據。 膠料的物理性能、使用性能與材料的比表面積存在著相關關系。從膠料強伸性能看，納米氧化鋅在基本不降低伸長率的情況下，能較明顯的提高膠料定伸強度。隨材料比表面積的增大，這種
鋰電池專用納米氧化鋅的產品特性
1、本品具有非常大的比表面積和多孔洞的特點，有助于吸附更多的染料，廣泛應用于染料敏化電池。 2、用納米氧化鋅制成的“納米矛(nanospears)”釘在太陽能電池表面，將可擴展其吸收光譜并因此提高太陽能電池的效率。 3、堿錳電池中的電液加入少量的納米氧化鋅,可以抑制鋅負極在電液中的自放電。納
鋰電負極材料納米碳管的功能介紹
納米負極材料主要是希望利用材料的納米特性,減少充放電過程中體積膨脹和收縮對結構的影響,從而改進循環性能。實際應用表明:納米特性的有效利用可改進這些負極材料的循環性能,然而離實際應用還有一段距離。關鍵原因是納米粒子隨循環的進行而逐漸發生結合,從而又失去了納米粒子特有的性能,導致結構被破壞,可逆容量
鋰電材料納米氧化鋯的性質介紹
納米氧化鋯為白色固體，分子量123.22，熔點2397℃，沸點4275℃，硬度較大、常溫下為絕緣體、而高溫下則具有優良的導電性 納米氧化鋯具有抗熱震性強、耐高溫、化學穩定性好、材料復合性突出等特點。將納米氧化鋯與其他材料（Al?O3 、SiO? ）復合，可以極大地提高材料的性能參數，提高其斷裂
鋰電池正極材料的制備方法固相法的介紹
固相法一般選用碳酸鋰等鋰鹽和鈷化合物或鎳化合物研磨混合后，進行燒結反應[10]。此方法優點是工藝流程簡單，原料易得，屬于鋰離子電池發展初期被廣泛研究開發生產的方法，國外技術較成熟；缺點是所制得正極材料電容量有限，原料混合均勻性差，制備材料的性能穩定性不好，批次與批次之間質量一致性差。
關于鋰電池負極材料納米材料的歷史特點介紹
第一階段(1990年以前):主要是在實驗室探索用各種方法制備各種材料的納米顆粒粉體或合成塊體，研究評估表征的方法，探索納米材料不同于普通材料的特殊性能；研究對象一般局限在單一材料和單相材料，國際上通常把這種材料稱為納米晶或納米相材料。 第二階段(1990~1994年):人們關注的熱點是如何利用
概述鋰電材料添加劑鈷的制備方法
鈷的制備一般先用火法將鈷精礦、砷鈷精礦、含鈷硫化鎳精礦、銅鈷礦、鈷硫精礦中的鈷富集或轉化為可溶性狀態，然后再用濕法冶煉方法制成氯化鈷溶液或硫酸鈷溶液，再用化學沉淀和萃取等方法進一步使鈷富集和提純，最后得到鈷化合物或金屬鈷。 鈷礦物的賦存狀態復雜，礦石品位低，所以提取方法很多而且工藝復雜，回收率
關于鋰電池的材料石油焦的制備方法介紹
石油焦的形態隨制程、操作條件及進料性質的不同而有所差異。從石油焦工場所生產的石油焦均稱為生焦(green cokes)，含一些未碳化的碳烴化合物的揮發份，生焦就可當做燃料級的石油焦，如果要做煉鋁的陽極或煉鋼用的電極，則需再經高溫煅燒，使其完成碳化，降低揮發份至最少程度。大部份石油焦工場所生產的焦
鋰電膠粘劑水性聚氨酯制備的材料介紹
1、擴鏈劑 水性聚氨酯制備中常常使用擴鏈劑，可引入離子基團的親水性擴鏈劑有多種。除了這類特種擴鏈劑外，還經常使用1，4-丁二醇、乙二醇、一縮二乙二醇、己二醇、乙二胺、二乙烯三胺等擴鏈劑。由于胺與二異氰酸酯的反應活性比水高，可將二胺擴鏈劑混合于水中或制成酮亞胺，在乳化分散的同時進行擴鏈反應 2