非晶納米晶專用中間合金在太鋼研制成功
在非晶合金帶材生產中，使用一種中間合金來替代母合金，以實現成分均勻、性能穩定的理想狀態，這是一直以來僅存在于理論層面和工藝設想中的方案，如今，這種中間合金在太鋼研制成功。通過批量化生產檢驗表明，應用該中間合金生產的非晶納米晶帶材具有成分均勻、韌性好、磁性能明顯提升、制造成本下降的四大優勢。 非晶合金是一種高科技新材料，集制造節能和應用節能于一身。由于非晶納米晶帶材厚度只有22～38微米，是中、高頻電磁元件小型化的關鍵，有著廣闊的市場前景。 本次中間合金的研制成功，將非晶合金冶煉技術水準提升至全國最優，為打開市場、形成規模化生產奠定了堅實基礎。 ......閱讀全文
粗晶，準晶，液晶，非晶，納米晶的結構，特點
晶粒是另外一個概念，搞材料的人對這個最熟了。首先提出這個概念的是凝固理論。從液態轉變為固態的過程首先要成核，然后生長，這個過程叫晶粒的成核長大。晶粒內分子、原子都是有規則地排列的，所以一個晶粒就是單晶。多個晶粒，每個晶粒的大小和形狀不同,而且取向也是凌亂的,沒有明顯的外形,也不表現各向異性,是多晶。
非晶納米晶專用中間合金在太鋼研制成功
在非晶合金帶材生產中，使用一種中間合金來替代母合金，以實現成分均勻、性能穩定的理想狀態，這是一直以來僅存在于理論層面和工藝設想中的方案，如今，這種中間合金在太鋼研制成功。通過批量化生產檢驗表明，應用該中間合金生產的非晶納米晶帶材具有成分均勻、韌性好、磁性能明顯提升、制造成本下降的四大優勢。
非晶納米晶的應用領域
非晶納米晶材料主要在航空航天領域使用，主要用作宇航員宇航服材料技術，用于應對外太空可能出現的各種不利環境，保護宇航員不受外界病菌侵害。
非晶納米晶的應用領域
非晶納米晶材料主要在航空航天領域使用，主要用作宇航員宇航服材料技術，用于應對外太空可能出現的各種不利環境，保護宇航員不受外界病菌侵害。
非晶合金變壓器簡介
非晶合金 變壓器（amorphous alloy transformer）是二十世紀七十年代開發研制的一種 節能型變壓器。非晶合金變壓器產品對于安全性、可靠性的要求特別高，具有典型的技術密集型特點。世界上最早研發非晶合金變壓器的國家是美國，當時由 美國通用電氣（GE）公司承擔了非晶合金變壓器的研
非晶納米晶鐵芯生產工藝及流程
常用型：環型：帶材入廠檢測——卷繞成鐵芯——點焊——物理磁性能檢測——護盒或絕緣紙或噴涂——包裝出廠C型：帶材入廠檢測——卷繞成鐵芯——工裝整型——熱處理——退工裝——浸膠——切割——檢測——護盒或絕緣紙或噴涂——包裝出廠
鐵基納米晶合金的優勢
為了得到對共模干擾最佳的抑制效果，共模電感鐵芯必須具有高導磁率、優良的頻率特性等。從前絕大多數采用鐵氧體作為共模電感的鐵芯材料，它具有極佳的頻率特性和低成本的優勢。但是，鐵氧體也具有一些無法克服的弱點，例如溫度特性差、飽和磁感低等，在應用時受到了一定限制。近年來，鐵基納米晶合金的出現為共模電感增加了
鐵基納米晶合金的簡介
納米晶材料具有優異的綜合磁性能：高飽和磁感(1.2T)、高初始磁導率(8×104)、低Hc(0.32A/M), 高磁感下的高頻損耗低(P0.5T/20kHz=30W/kg)，電阻率為80μΩ/cm，比坡莫合金(50-60μΩ/cm)高, 經縱向或橫向磁場處理，可得到高Br(0.9)或低Br 值(10
烏克蘭研發出新型非晶納米晶帶材
烏克蘭國家科學院金屬物理研究所發布消息稱，其研究人員開發出一種鐵基ХКБРС合金，可用于生產加熱元件。這種合金的非晶化傾向高，它既是金屬，也是金屬玻璃。普通的無定形金屬加熱和轉變為結晶狀態時會受損，當溫度（如大于200℃）升高時，變得非常脆弱，而用該合金制成的加熱元件屬于低溫制品，不會受損。
什么是非晶納米晶
非晶納米晶是一種金屬合金，但是由于其特殊的工藝將其變成了非晶態，所以非晶又被叫做玻璃金屬。而納米晶是是再非晶的基礎上其尺寸大小為納米級別，非晶納米晶是非晶和納米晶的混合體
非晶合金變壓器的性能
目前廣泛采用的新S9型配電變壓器，其鐵心所采用的導磁材料通常為30Z140高導磁冷軋硅鋼片，其飽和磁密比非晶合金高，產品設計時所選取的磁通密度通常在1.65～1.75T之間。這也就是非晶合金鐵心配電變壓器比新S9型配電變壓器空載損耗低的一個主要原因。表1為三相非晶合金鐵心配電變壓器與新S9型配電
什么是納米晶非晶態金屬
它是一種特殊用途的金屬，粒徑已經達到納米級，但是沒有固定的形態結構，納米非晶態金屬比納米晶態金屬有更大的比表面積。因此其在催化劑行業用途比較廣泛。如納米鎳非晶態顆粒，是一種高效的燃料催化劑。
非晶合金變壓器的行業現狀
非晶合金變壓器行業作為一次投入設備的一個重要分支，其技術與產品是成熟與完善的。 中低端變壓器產品技術含量低決定了行業進入壁壘不高，生產能力相對飽和，產品銷售處于完全競爭狀態，由此導致的市場無序競爭格局嚴重擾亂了市場秩序，不利于整個變壓器行業的健康發展。高端產品市場的集中度則相對較高，其中生產5
非晶合金鐵芯變壓器的規格
非晶合金鐵芯變壓器的規格 （1）容量：30kVA～1600kVA，電壓6kV～10kV/0．4kV/0．22kV，聯結組標號為Y·yn0，D·yn11； （2）空載損耗、負載損耗、阻抗電壓、主絕緣均符合GB/T6451－1995的技術要求。 非晶合金鐵芯變壓器，具有低噪音、低損耗等特點，其
非晶合金鐵芯變壓器的構成
非晶合金鐵芯變壓器的構成 （1）變壓器鐵芯均為三相五柱式兩行矩形排列，在兩個旁柱中流過零序磁通，磁通不經過箱體，不產生發熱的結構損耗，使變壓器能滿足低噪聲、低損耗； （2）高低壓線圈均為矩形的銅繞組，當線圈偶然發生短路時，能適應較大的機械應力破壞，線圈不產生變形； （3）箱體采用冷軋鋼板制
非晶合金變壓器的應用歷史
在對非晶材料有了初步的了解后,我們再來看一下非晶帶材的一個非常具有前景的應用領域——非晶變壓器。非晶合金鐵芯變壓器是用新型導磁材料——非晶合金制作鐵芯而成的變壓器，它比硅鋼片作鐵芯變壓器的空載損耗(指變壓器次級開路時，在初級測得的功率損耗)下降80%左右，空載電流(變壓器次級開路時，初級仍有一定
非晶合金變壓器的相關概述
我們先從非晶材料 （amorphous materials）說起，在日常生活中人們接觸的材料一般有兩種：一種是晶態材料，另一種是非晶態材料。所謂晶態材料，是指材料內部的原子排列遵循一定的規律。反之，內部原子排列處于無規則狀態，則為非晶態材料, 一般的金屬，其內部原子排列有序，都屬于晶態材料。科學
選用非晶合金變壓器的要求
非晶合金鐵芯配電變壓器的最大優點是，空載損耗值特低。最終能否確保空載損耗值，是整個設計過程中所要考慮的核心問題。當在產品結構布置時，除要考慮非晶合金鐵芯本身不受外力的作用外，同時在計算時還須精確合理選取非晶合金的特性參數。除此設計思路外，還須遵循以下三點要求： (1)由于非晶合金材料的飽和磁密
變壓器非晶合金結構特點
變壓器非晶合金結構特點 利用導磁性能突出的非晶合金，來用作制造變壓器的鐵芯材料，最終能獲得很低的損耗值。但它具有許多特性，在設計和制造中是必須保證和考慮的。主要體體現以下幾個方面： (1)非晶合金片材料的硬度很高，用常規工具是難以剪切的，所以設計時應考慮減少剪切量。 (2)非晶合金單片厚度
非晶合金變壓器的使用效果
三相非晶合金鐵心配電變壓器與新S9型配電變壓器相比，其年節約電能量是相當可觀的。 以800kVA為例，△P0為1.05kW；兩種型式配電變壓器的負載損耗值是一樣的，則△Pk=0， ，便可計算出一臺產品每年可減少的電能損耗為： △Ws=8760(1.05+0.62×0)=9198kW·h 通
非晶合金變壓器的產品特點
1.超低損耗特性，省能源、用電效率高； 2.非晶金屬材料制造時使用較低能源以及其超低的損耗特性，可大幅節省電力消耗及減少電廠發電量，相對的減少CO? SO?廢氣的排放，降低對環境污染及溫室效應，免保養，無污染； 3.運轉溫度低、絕緣老化慢、變壓器使用壽命長； 4.高超載能力，高機械強度；
非晶合金變壓器的產品特征
非晶合金變壓器產品對于安全性、可靠性的要求特別高，具有典型的技術密集型特點。從生產的角度來看，由于產品大量需要針對每一個客戶的不同要求以及項目所處的不同地理位置、自然環境等多方面因素單獨進行設計，一般只有35kV以下級別的產品可以一次設計、批量生產。因此在產品生產過程中對于設計能力的要求特別高。
忽冷忽熱下，塊狀非晶合金在悄悄“進化”
原文地址：http://news.sciencenet.cn/htmlnews/2023/8/506522.shtm2021年，一款用于拔插SIM卡的蘋果取卡針在蘋果官網上架，高達60塊錢的售價引發網友吐槽。實際上，最近幾代的蘋果手機的取卡針的針頭并非普通不銹鋼，而是鋯基非晶合金，相比之前的材質更加
晶界弛豫可大幅提升納米晶高溫合金抗蠕變性能
如何有效提升熱—力—時間耦合作用下晶界的結構穩定性，進而抑制晶界高溫軟化和擴散蠕變，成為長期以來材料領域的一個重大科學難題，也是發展高性能高溫合金的主要瓶頸之一。 《中國科學報》從中國科學院金屬研究所沈陽材料科學國家研究中心獲悉，近期該中心盧柯院士團隊與武漢大學教授梅青松合作，在這一科學難
雙重納米結構非晶碳薄膜問世
近日，中科院蘭州化學物理研究所固體潤滑國家重點實驗室空間潤滑材料組，在國際上首次制備了一種具有雙重納米結構的非晶碳薄膜材料。試驗表明，該種薄膜材料具有極為優異的回彈性（彈性恢復系數高達95%），且在真空條件
過度氧化誘發的非晶合金納米管超彈性研究獲進展
金屬薄膜、納米片、納米線等低維金屬可同時呈現良好的彈性、強度、塑性等機械性能和功能性能（光、熱、磁、電和催化等），是構建微納米器件的重要候選材料。然而，相比于陶瓷、半導體等材料，大部分金屬材料易因氧化而形成氧化膜。由于表面-體積比在微、納米尺度會顯著提高（106-108 倍），金屬微納米器件的氧
過度氧化誘發的非晶合金納米管超彈性研究獲進展
金屬薄膜、納米片、納米線等低維金屬可同時呈現良好的彈性、強度、塑性等機械性能和功能性能（光、熱、磁、電和催化等），是構建微納米器件的重要候選材料。然而，相比于陶瓷、半導體等材料，大部分金屬材料易因氧化而形成氧化膜。由于表面-體積比在微、納米尺度會顯著提高（106-108?倍），金屬微納米器件的氧化問
非晶合金本征韌脆性與其“血型”相關
中科院寧波材料技術與工程研究所非晶軟磁研究團隊發現，非晶合金的本征韌脆性與其“血型”密切相關。相關成果日前發表于《科學報告》雜志。 非晶合金因其獨特的原子排列特征而具有許多優異的力學性能，例如高的強度、硬度以及彈性極限等。但由于非晶合金在變形過程中存在室溫脆性與應變軟化等問題，極大地制約了其作
非晶合金變壓器的技術參數
技術參數 額定功率：50/60(KVA) 效 率(η)：100～1000 電 壓 比：10000/400(V) 外形結構：立式 冷卻方式：風冷式 防潮方式：灌封式 繞組數目：三繞組 鐵心結構：非晶合金 冷卻形式：干式 鐵心形狀：R型 電源相數：三相 頻率特性：低頻 型
非晶合金延脆剪切帶轉變研究取得進展
非晶合金（也稱金屬玻璃）是一類原子排列長程無序的新型金屬結構材料，因具有高彈性、高強度、高韌性等一系列優異的力學性能，在空天、國防、能源等領域顯示廣闊的應用前景。然而，剪切帶快速擴展導致的宏觀脆性破壞，嚴重地制約了其廣泛的工程應用，人們至今仍未能破解原子拓撲無序的非晶合金系統中納米尺度剪切帶究