枸杞籽油的超臨界萃取及其微膠囊化技術的研究
在枸杞的世界生產總值中，我國枸杞產量居于首位，枸杞加工比例呈上升趨勢。隨著枸杞汁、枸杞酒等產品產量的增加，大量枸杞廢渣帶來的環境污染和資源浪費問題日益突出。在生產加工過程中，產生的皮、籽等廢渣含量占枸杞鮮果總量的20%~25%，枸杞籽是枸杞廢渣中的主要成分，占廢渣干重的60%~70%。枸杞籽中籽油含量約為25%，其中不飽和脂肪酸含量高達90%，是優良的油料資源。因此，枸杞籽油的研發，不僅可以解決環境污染問題，而且具備顯著的經濟效益和社會效益。 本課題以枸杞籽為主要原料，運用超臨界流體萃取技術對枸杞籽油進行萃取，通過單因素和響應面法進行優化，得出最適工藝條件；分析枸杞籽、枸杞籽油的理化性質，應用氣相分析籽油的脂肪酸組成，并研究其抗氧化性；應用噴霧干燥技術制備枸杞籽油微膠囊，并進行耐貯藏性研究，主要研究成果如下： 應用超臨界流體萃取技術制備枸杞籽油。通過單因素試驗和響應面優化，得到萃取壓力、萃取時間、萃取溫度等因素關于枸杞籽油得率的......閱讀全文
枸杞籽油的超臨界萃取及其微膠囊化技術的研究
在枸杞的世界生產總值中，我國枸杞產量居于首位，枸杞加工比例呈上升趨勢。隨著枸杞汁、枸杞酒等產品產量的增加，大量枸杞廢渣帶來的環境污染和資源浪費問題日益突出。在生產加工過程中，產生的皮、籽等廢渣含量占枸杞鮮果總量的20%~25%，枸杞籽是枸杞廢渣中的主要成分，占廢渣干重的60%~70%。枸杞籽中籽油含
文冠果籽油的超臨界萃取及其脂肪酸組成
為了更加科學而有效地開發與利用文冠果,應用CO2超臨界萃取技術,對文冠果籽油的提取工藝條件進行了試驗研究,并對超臨界萃取的文冠果籽油的各項理化指標值和脂肪酸組成進行了測定與分析。提取試驗結果表明,CO2超臨界萃取文冠果籽油的工藝條件為:萃取壓力30 MPa,萃取溫度50℃,C O2流量40 L/h,
亞臨界萃取葫蘆巴籽油及其籽粕的開發利用研究
葫蘆巴(Fenugreek,Trigonella foenum-graecum L.)是一種傳統的藥食兩用資源,在我國有著廣泛的種植,葫蘆巴籽中含有6-12%的油脂,其中富含不飽和脂肪酸,并且含有豐富的膳食纖維、多糖、蛋白質、維生素和礦物質、生物堿、黃酮及皂苷等生理活性成分,具有極高的營養價值與諸多
亞臨界萃取葫蘆巴籽油及其籽粕的開發利用研究
葫蘆巴(Fenugreek,Trigonella foenum-graecum L.)是一種傳統的藥食兩用資源,在我國有著廣泛的種植,葫蘆巴籽中含有6-12%的油脂,其中富含不飽和脂肪酸,并且含有豐富的膳食纖維、多糖、蛋白質、維生素和礦物質、生物堿、黃酮及皂苷等生理活性成分,具有極高的營養價值與諸多
微波預處理超臨界CO_2萃取牡丹籽油的工藝研究
為實現超臨界CO2萃取技術高效萃取牡丹籽油,先利用微波技術對原料進行預處理,再利用超臨界CO2萃取技術萃取牡丹籽油。固定微波功率800 W,采用正交實驗得到微波預處理最佳條件為:微波預處理時間40 s,原料粉碎粒度100目,原料水分含量6.2%。采用響應面法對超臨界CO2萃取工藝條件進行優化分析,得
超臨界CO_2萃取葡萄籽油工藝及其性質研究
葡萄籽油含有大量的脂肪酸，其中不飽和脂肪酸含量豐富，不飽和脂肪酸不僅可以防止腦血栓，還可以軟化血管，因此葡萄籽油的提取研制越來越受到人們的重視。在此基礎上，本試驗以葡萄籽作為試驗原料，采用超臨界CO2流體萃取技術提取葡萄籽油。通過試驗，得到以下主要結論： 1）通過對CO2流量、萃取溫度、萃取壓力、萃
亞臨界萃取牡丹籽油的工藝研究
以牡丹籽為原料、亞臨界丁烷為萃取溶劑、牡丹籽油萃取率為評價指標,選擇萃取次數、萃取溫度、萃取時間、料液比為考察因素,采用正交試驗優化亞臨界萃取牡丹籽油的最佳工藝條件。結果表明:亞臨界萃取牡丹籽油的最佳工藝條件為萃取溫度40℃、萃取時間40 min、萃取次數4次、料液比1∶2,在此條件下,牡丹籽油萃取
亞臨界萃取牡丹籽油的工藝研究
以牡丹籽為原料、亞臨界丁烷為萃取溶劑、牡丹籽油萃取率為評價指標,選擇萃取次數、萃取溫度、萃取時間、料液比為考察因素,采用正交試驗優化亞臨界萃取牡丹籽油的最佳工藝條件。結果表明:亞臨界萃取牡丹籽油的最佳工藝條件為萃取溫度40℃、萃取時間40 min、萃取次數4次、料液比1∶2,在此條件下,牡丹籽油萃取
牡丹籽油超臨界CO_2萃取工藝優化及抗氧化活性的研究
以牡丹籽為原料,利用超臨界CO2萃取法提取牡丹籽油。采用單因素試驗對影響牡丹籽油萃取率的3個因素(溫度、壓力和時間)進行了考察;以萃取率為響應值,以溫度、壓力和時間3個主要影響因素設計正交試驗(L934),對提取條件較為溫和、對油脂抗氧化性成分破壞較小的超臨界提取工藝進行了優化;采用DPPH法和亞鐵
辣椒籽油的亞臨界萃取工藝及其揮發性香氣物質研究
辣椒籽作為辣椒果肉加工的副產物,一直得到不到合理的開發利用。辣椒籽中含有20%左右的油脂,其中富含豐富的不飽和脂肪酸,是一種食用價值很高的植物油脂。同時,脫脂的辣椒籽中含有豐富的植物蛋白和膳食纖維,都具有很高的利用價值。總體來說,辣椒籽具有很高的開發價值。然而,傳統的壓榨提油工藝,對于油料作物的利用
超臨界流體萃取分離技術及其應用
超臨界流體具有獨特的物理性質,是一種環境友好的綠色溶劑;超臨界萃取技術是一種新型、清潔、高效的綠色分離方法、綠色工藝.文章從超臨界流體的基本特性、臨界流體萃取技術的基本原理與特點、超臨界流體的主要類型、超臨界流體該技術在中醫藥、天然產物中的應用等方面進行了概述了,并對超臨界萃取技術的應用前景進行了展
超臨界流體萃取分離技術及其應用
超臨界流體具有獨特的物理性質,是一種環境友好的綠色溶劑;超臨界萃取技術是一種新型、清潔、高效的綠色分離方法、綠色工藝.文章從超臨界流體的基本特性、臨界流體萃取技術的基本原理與特點、超臨界流體的主要類型、超臨界流體該技術在中醫藥、天然產物中的應用等方面進行了概述了,并對超臨界萃取技術的應用前景進行了展
超臨界萃取技術及其使用范圍
一、超臨界萃取的技術原理 ? 超臨界CO2流體萃取（SFE）分離過程的原理是利用超臨界流體的溶解能力與其密度的關系，即利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響而進行的。在超臨界狀態下，將超臨界流體與待分離的物質接觸，使其有選擇性地把極性大小、沸點高低和分子量大小的成分依次萃取出來。當然，對應各壓力范
關于超臨界流體萃取技術超臨界流體萃取的特點
1）超臨界流體 CO2萃取與化學法萃取相比有以下突出的優點： (1)可以在接近室溫(35-40℃)及CO2氣體籠罩下進行提取，有效地防止了熱敏性物質的氧化和逸散。因此，在萃取物中保持著 藥用植物的全部成分，而且能把高沸點，低 揮發度、易 熱解的物質在其沸點溫度以下萃取出來； (2)使用SFE
西高所承擔的一項青海省國際合作項目通過驗收
2013年1月16日，青海省科技廳組織有關專家對中國科學院西北高原生物研究所和加拿大西蒙菲莎大學共同承擔完成的“柴達木枸杞品質評價及品牌特點研究”國際合作項目進行了驗收。 該項目對柴達木不同地區的枸杞中各種營養成分及活性成分的指標含量進行了測定，并與寧夏枸杞進行了對比評價，確定了柴達木枸杞
超臨界萃取的技術原理
超臨界CO2流體萃取（SFE）分離過程的原理是利用超臨界流體的溶解能力與其密度的關系，即利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響而進行的。在超臨界狀態下，將超臨界流體與待分離的物質接觸，使其有選擇性地把極性大小、沸點高低和分子量大小的成分依次萃取出來。當然，對應各壓力范圍所得到的萃取物不可能是單
超臨界萃取的技術應用
超臨界CO2萃取的特點決定了其應用范圍十分廣闊。如在醫藥工業中，可用于中草藥有效成份的提取，熱敏性生物制品藥物的精制，及脂質類混合物的分離；在食品工業中，啤酒花的提取，色素的提取等；在香料工業中，天然及合成香料的精制；化學工業中混合物的分離等。具體應用可以分為以下幾個方面： 1、從藥用植物中萃
超臨界萃取的技術原理
利用超臨界流體的溶解能力與其密度的關系，即利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響而進行的。在超臨界狀態下，將超臨界流體與待分離的物質接觸，使其有選擇性地把極性大小、沸點高低和分子量大小的成分依次萃取出來。當然，對應各壓力范圍所得到的萃取物不可能是單一的，但可以控制條件得到最佳比例的混合成分，然
超臨界萃取技術的應用
1978年德國建成第一套萃取咖啡因的工業裝置以來，超臨界萃取技術受到人們廣泛關注。目前，超臨界萃取技術逐漸應用到食品、醫藥、香料和化工等領域。萃取過程主要采用超臨界二氧化碳作為萃取溶劑，超臨界二氧化碳溶解能力強、萃取能力高，分離工藝簡單，且二氧化碳低廉、無毒、惰性、無殘留，最具應用前景。目前廣泛應用
超臨界萃取的技術應用
超臨界CO2萃取的特點決定了其應用范圍十分廣闊。如在醫藥工業中，可用于中草藥有效成份的提取，熱敏性生物制品藥物的精制，及脂質類混合物的分離；在食品工業中，啤酒花的提取， 色素的提取等；在 香料工業中，天然及合成香料的精制；化學工業中混合物的分離等。具體應用可以分為以下幾個方面： 1、從藥用植物
L217噴霧干燥法制備微膠囊化山葡萄籽油粉末油脂的研究
山葡萄是我國東北地區重要的野生漿果之一。近十幾年，一些大農場和林場發展山葡萄種植，主要用于釀造山葡萄酒，每年要消耗山葡萄5萬多噸。山葡萄籽中有14%~17%的油脂，經試驗證明列毒無害，完全符合食用油衛生標準。葡萄籽油屬于含有不飽和脂肪酸的半干性油脂，含有不飽和脂肪酸高達92%，其中主要成分是亞油酸，
牡丹籽油亞臨界流體萃取工藝優化
采用亞臨界流體技術萃取牡丹籽油,通過正交試驗對制油工藝進行優化,并對此法所得牡丹籽油的脂肪酸組成及理化性質進行分析。結果表明,最優萃取工藝條件為萃取溫度50℃、萃取壓強0.5 MPa、每次萃取30 min、萃取3次,該條件下牡丹籽出油率達24.16%。所得牡丹籽油共鑒定出12種脂肪酸,主要為亞麻酸(
超臨界流體萃取技術及其在食品工業中的應用
超臨界流體萃取技術作為一種新型、綠色的提取工藝受到人們的廣泛關注,相比傳統提取工藝而言,具有更好的萃取能力和分離能力,且對環境不會造成污染等特點。主要介紹超臨界流體萃取的基本原理、影響提取工藝的重要變量及如何進行優化,著重闡述超臨界流體萃取技術在食品工業中的應用,如從植物、動物及農副產品中提取有效成
超臨界流體萃取技術的萃取裝置的介紹
超臨界萃取裝置可以分為兩種類型，一是研究 分析型，主要應用于小量物質的分析，或為生產提供數據。二是制備生產型，主要是應用于批量或 大量生產。 超臨界萃取裝置從功能上大體可分為八部分： 萃取劑供應系統，低溫系統、高壓系統、萃取系統、分離系統、 改性劑供應系統、 循環系統和 計算機控制系統。具體包
超臨界流體萃取技術的技術特點
1)超臨界流體CO2萃取與化學法萃取相比有以下突出的優點:(1)可以在接近室溫(35-40℃)及CO2氣體籠罩下進行提取,有效地防止了熱敏性物質的氧化和逸散。因此,在萃取物中保持著藥用植物的全部成分,而且能把高沸點,低揮發度、易熱解的物質在其沸點溫度以下萃取出來;(2)使用SFE是最干凈的提取方法,
超臨界流體萃取技術的技術特點
1）超臨界流體CO2萃取與化學法萃取相比有以下突出的優點：(1)可以在接近室溫(35-40℃)及CO2氣體籠罩下進行提取，有效地防止了熱敏性物質的氧化和逸散。因此，在萃取物中保持著藥用植物的全部成分，而且能把高沸點，低揮發度、易熱解的物質在其沸點溫度以下萃取出來；(2)使用SFE是最干凈的提取方法,
簡述超臨界萃取技術的技術原理
超臨界CO2流體萃取（SFE）分離過程的原理是利用超臨界流體的溶解能力與其密度的關系，即利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響而進行的。在超臨界狀態下，將超臨界流體與待分離的物質接觸，使其有選擇性地把極性大小、沸點高低和分子量大小的成分依次萃取出來。當然，對應各壓力范圍所得到的萃取物不可能是單
超臨界流體萃取技術的技術特點
1）超臨界流體CO2萃取與化學法萃取相比有以下突出的優點：(1)可以在接近室溫(35-40℃)及CO2氣體籠罩下進行提取，有效地防止了熱敏性物質的氧化和逸散。因此，在萃取物中保持著藥用植物的全部成分，而且能把高沸點，低揮發度、易熱解的物質在其沸點溫度以下萃取出來；(2)使用SFE是最干凈的提取方法,
超臨界二氧化碳萃取葡萄籽油工藝優化
為了回收利用葡萄酒釀造過程產生的副產品中的有效成分,本文利用超臨界CO_2萃取技術從葡萄籽中提取含有不飽和脂肪酸的葡萄籽油,意在考量超臨界CO_2技術在萃取葡萄籽油方面的作用。設計單因素實驗,研究了萃取壓力、萃取溫度、CO_2流量以及停留時間對葡萄籽油萃取率的影響。單因素實驗結果表明萃取壓力對萃取結
基于微萃取技術的根系分泌物分析及其化感作用研究
根系分泌是化感物質釋放的重要途徑之一，根系分泌物一般濃度較低、不易溶于水、化學性質復雜，受外界因素影響較多，因此，根系分泌物的收集、分離、鑒定以及化感作用的研究始終是該領域研究的前沿和難點。因此，開發簡單、綠色、原位的微萃取方式，對于還原根系分泌化感物質的真實種類，有效地研究其化感作用是非常重要的。