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MVR蒸發器(mechanical vapor recompression)的簡稱。mvr是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術。早在60年代，德國和法國已經成功的將該技術應用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業。mvr蒸發器[1]其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。 溶液在一個降膜蒸發器里，通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產生二次汽，產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動后，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經增壓后變為加熱蒸汽，就這樣源 源不斷進行循環蒸發。蒸發出的水分最終變成冷凝水排出 多效蒸發過程中，蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本......閱讀全文
機械蒸汽再壓縮的原理蒸發設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現有工廠，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設
二手mvr蒸發器 采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。MVR降膜蒸發器原理 MVR降膜蒸發工藝需蒸
1.在啟動mvr蒸發器之前，是需要對全部的設備進行檢查的，要檢查的方面有電、水、泵組、管道等這些部件一定要保持在關閉的狀態，并且mvr蒸發器在工作時要保證蒸發系統日常所需要的原料標準，這個步驟一定要處理好才行。 2.在使用mvr蒸發器的時候，所操作的人員一定要了解全部的安全操作流程，操作人員在使
WJ--400C/D 型PP熔噴料熔體流動速率測定儀承德市萬吉儀器儀表制造有限公司提供資料。PP熔噴料檢測設備，口罩檢測設備。一、用途： WJ--400C 熔體流動速率測定儀儀器符合GB3682、ISO1133、ASTMD1238、ASTMD3364、DIN53735、UNI—5640、JJG
塑料顆粒熔指儀用于測定各種塑膠和樹脂粘流狀態時通過一定的溫度和負荷，每10min通過標準口模熔體流動速率MFR值，它適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯，聚芳砜，氟塑料，尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯（PE）,聚苯乙烯（PS），聚丙烯（pp）,ABS樹脂，聚甲醛（pom）,聚碳酸酯（PC）樹脂等熔融溫度
塑料顆粒熔指儀用于測定各種塑膠和樹脂粘流狀態時通過一定的溫度和負荷，每10min通過標準口模熔體流動速率MFR值，它適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯，聚芳砜，氟塑料，尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯（PE）,聚苯乙烯（PS），聚丙烯（pp）,ABS樹脂，聚甲醛（pom）,聚碳酸酯（PC）樹脂等熔融溫度
塑料是在生活中常常會遇到一種材料，如何檢測塑料的熔融指數，這就是塑料的熔體流動速率儀，又是體積法熔融指數儀。熔體流動速率儀是測定熱塑性塑料在一定條件下的熔體流動速率的專用儀器，是指塑料在一定溫度和負荷下，由通過規定長度和直徑的口模擠出的熔融物質，用熔體質量流動速率MFR或熔體體積流動速率MVR表示，
水資源作為基礎性和戰略性的資源,對社會的可持續發展具有重要意義,國家對工業用水控制較為嚴格,火力發電廠作為工業用水大戶, 其用水量和排水量十分巨大。 1 火電廠主要廢水系統 火電廠主要廢水包括（輔機）循環水、排污水,鍋爐補給水處理系統根據其不同的工藝流程會產生懸浮性廢水、酸堿再生廢水及反滲透
mvr蒸發系統對于處理垃圾滲濾液有什么妙招？垃圾滲濾液是指來源于垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進入填埋場的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土層的飽和持水量，并經歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度廢水。其成分復雜、水質水量變化大。垃圾剩濾液的來源主要有直接降水、地表徑流、地表灌溉、垃圾自身的水分、覆蓋
設備簡介： 本機既適用于熔體流動速率較大的材料的檢測。如熔融溫度較高的聚乙烯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等熔體流動速率較大的塑料，也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔體流動速率較大的塑料測試。 適用于院校、科研單位、各質檢機構、塑料生產企業、塑料制品及石油化工行業使用
鈦材蒸發器各種型號VR蒸發器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發器前，通過熱交換器吸收了冷
熔體流動速率儀是用來表征熱塑性高聚物在粘流狀態時流動性能的儀器，用來測定熱塑性樹脂的熔體質量流動速率（MFR）和熔體體積流動速率（MVR）； 它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸脂、尼龍、氟塑料、聚芳砜等工程塑料，也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙稀、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測
蒸發器是一種主要應用于制藥行業的新型節能蒸發設備，該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前國際先進的蒸發技術，是替代傳統蒸發器的升級換代產品。工作原理：MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多效降膜蒸發器于一身，根據所需產品濃
熔融指數（Melt Flow Rate，MFR，MI，MVR），熔融指數儀Melt flow rate tester 熔融指數，全稱熔液流動指數，或熔體流動指數，是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數值。它是美國量測標準協會(ASTM)根據美國杜邦公司(DuPont)慣用的鑒定塑料特性的方法制定
設備簡介： 本機既適用于熔體流動速率較大的材料的檢測。如熔融溫度較高的聚乙烯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等熔體流動速率較大的塑料，也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔體流動速率較大的塑料測試。 適用于院校、科研單位、各質檢機構、塑料生產企業、塑料制品及石油化工行業使用。 整機采
VR蒸發器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫
對mvr蒸發器的維護保養一般選用“洗效”(別稱洗爐)的方式，即清理揮發設備內的污漬。不一樣種類的蒸發器在不一樣的運行標準下積垢狀況是不一樣的，因而要依據生產制造具體和工作經驗，按時開展洗效。洗效周期時間的長度與生產制造抗壓強度及蒸氣耗費密不可分有關。所以要非常高度重視實際操作品質，增加洗效周期時間。
熔體流動速率(Melt mass-flow rate ，簡稱MFR，熔體質量流動速率)，也指熔融指數（MI，melt index），是在標準化熔融指數儀中于一定的溫度和壓力下，樹脂熔料通過標準毛細管在一定時間內（一般10min）內流出的熔料克數，單位為g/10min。熔體流動速率是一個選擇塑料加
雖然我國的能源結構調整取得了顯著效果，但煤在我國的能源消費中仍處于主導地位。發展以煤為原料的化工產業，可以依靠我國豐富的煤炭資源，保障我國的基本化學品供給和能源安全，具有十分重要的意義。煤化工產業可分為傳統煤化工和新型煤化工2 大類。目前，傳統煤化工產品已經存在結構性產能過剩的現象，以煤氣化為龍頭的
1、蒸發器定期洗效。對蒸發器的維護通常采用“洗效”(又稱洗爐)的方法，即清洗蒸發裝置內的污垢。不同類型的mvr蒸發器在不同的運轉條件下結垢情況是不同的，因此要根據生產實際和經驗，定期進行洗效。洗效周期的長短與生產強度及蒸汽消耗緊密相關。因此要特別重視操作質量，延長洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。
聚合物材料在固態和熔融狀態下密度值差異很大，例如HDPE的密度值在190℃時約0.75，而室溫狀態為0.96，變化率達到22%。 新型熔融指數儀可以估算熔體密度，而舊儀器是十分困難的。 測定熔體密度實際上是自動測定MFR，并由切割樣條得到MFR。MFR與MVR比值即為測定完成條
熔融指數儀由微處理器按標準試驗流程進行程序化設定，升溫速度快、恒溫精度高；在填料之后，能迅速恢復恒溫狀態。中文顯示，自動計時，自動切料，自動計算，自動打印等多種功能。（可根據用戶特殊要求配英文操作方法）。熔體流動速率測定儀一 產品名稱：熔體流動速率測定儀二 主要適用范圍及功能：FR－1811A熔融指
綠色化是世界化工行業發展的大方向，更是橡膠助劑等精細化工產業的永恒主題。雖然經過多年的努力，橡膠助劑行業在清潔生產方面已經取得了很大進展，但仍有少量產品會產生致癌物亞硝胺，大噸位產品生產的清潔生產工藝也尚未普及，一些裝置因環境污染問題而被迫停產、限產的情況仍偶有發生。 隨著人們環保意識的提高，
熔噴布熔體流動速率儀符合GB/T3682-2000的標準要求，主要參數同時也滿ISO1133-97、ASTM1238，JIS等標準要求可用于對可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多種塑料材料的熔體質量流動速率（MFR）或熔體體積流動速率（MV
在MVR降膜蒸發器中，液體和蒸汽向下并流流動。料液經預熱器預熱至沸騰溫度，經頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進入加熱管，并在管內部分蒸發。二次蒸汽與濃縮液在管內并流而下。特點及適用物系：料液在蒸發器中的停留時間短，能適應熱敏性溶液的蒸發；故亦適用于易發泡物料的蒸發；另外，降膜蒸發還適用于高粘度溶液。
濃縮蒸發器可應用于玉米漿、發酵糖汁工業、果汁、飲料工業、奶液、酒槽濾液、制藥工業、發酵料液、高濃度有機或化工廢水的蒸發濃縮的專用設備。具有節能、受熱時間短，適用粘度較高物料的蒸發、濃縮和濃縮比較大等優點，還可獲得品質優良的去離子水以滿足工業鍋爐用水的需要。且很大的減少蒸汽用量，達到最大的節能效果。當
塑料顆粒熔指儀用于測定各種塑膠和樹脂粘流狀態時通過一定的溫度和負荷，每10min通過標準口模熔體流動速率MFR值，它適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯，聚芳砜，氟塑料，尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯（PE）,聚苯乙烯（PS），聚丙烯（pp）,ABS樹脂，聚甲醛（pom）,聚碳酸酯（PC）樹脂等熔融溫度
蒸發器選擇的幾點注意事項1、根據物料性質選擇蒸發器種類。比如根據物料是否易結垢結疤選擇膜式蒸發器或強制循環蒸發器。2、根據物料的初始濃度和處理量選擇蒸發器的型式。假如初始濃度較低，處理量較大，可選擇多效蒸發器或者mvr蒸發器。3、根據物料對溫度的敏感性選擇蒸發器的類型。對于熱敏性物料，可根據具體情況
熔體流動速率作為表征聚合物粘流性質的指標已得到了廣泛應用。熔體流動速率在聚合物 的工藝性能 、原料 品質、新材料研究及有關分子參數等方面，可以提供許多有用 的信息 。為了獲取這些信息 ，對熔體流動速率試驗也賦予了許多新的內容 ，促進了熔體流動速率試驗方 法與試驗儀器的發展和進步。在熱塑性塑料熔體流動
熔體流動速率(Melt mass-flow rate ，簡稱MFR，熔體質量流動速率)，也指熔融指數（MI，melt index），是在標準化熔融指數儀中于一定的溫度和壓力下，樹脂熔料通過標準毛細管在一定時間內（一般10min）內流出的熔料克數，單位為g/10min。熔體流動速率是一個選擇塑