高性能優質釹鐵硼制備工藝優化取得進展

工藝流程圖

　　廣義的高性能釹鐵硼包括高磁能積磁體、高矯頑力磁體和耐高溫磁體，中科院寧波材料技術與工程研究所永磁研究組致力于開發高性能釹鐵硼磁體及其產業化技術，從其生產工藝的每個環節進行技術改進，取得了一系列研究進展。

　　為制備性能優越的釹鐵硼磁體，首先要從工藝的各個環節進行優化，包括速凝、氫破、氣流磨等，研究人員對速凝片的生長進行系統研究，得到均勻一致的柱狀晶結構，達到國內先進水平。同時對不同速凝片的吸氫機制及殘余氫含量對磁體磁性能、耐蝕性及力學性能的影響進行了細致的研究，在實驗中發現氫在燒結過程中會導致磁性相重組，并破壞磁體取向度。針對此種情況，他們提出改進的氫破工藝，同時在采用雙合金工藝制備低溫度系數磁體方面取得重大進展。研究人員采用雙合金方式，設計主合金和輔合金并進行合理配置和工藝優化，使矯頑力溫度系數絕對值達到0.53%/℃，遠遠低于相同成分采用單合金方式的磁體的矯頑力溫度系數（0.64%/℃）。

　　以上研究成果展示于The 55th Annual Conference on Magnetism and Magnetic Materials (Nov. 14-18, 2010 Atlanta, GA) 上，獲得了國際同行的認可。